Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。捏合機擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機一般整機采用通底盤(pán)，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動(dòng)平穩、嗓音小、壽命長(cháng)。攪拌槳和拌缸內壁，采用304不銹鋼或316不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結構、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構，確保不會(huì )磨出黑料。集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。

捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著(zhù)溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復雜，并且具有挑戰性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個(gè)攪拌槳的速度快，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

多用途捏合機是適用于各種粉稠物料的捏合、混合、攪拌的機械，廣泛應用于化工、塑料、醫藥、橡膠、膠粘劑、食品等行業(yè)。