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端子機是一種用于連接電線(xiàn)或電纜的設備,通常用于電子設備、電路板和其他電氣系統中。以下是關(guān)于端子機使用的五段說(shuō)明:
1. **連接電線(xiàn):** 端子機的主要功能之一是連接電線(xiàn)或電纜。通過(guò)端子機,可以將電線(xiàn)端頭插入到相應的端子孔中,并通過(guò)螺絲或壓線(xiàn)方式固定,確保電路的穩定連接。這種連接方式使得電線(xiàn)更易于安裝和更換,同時(shí)也確保了連接的可靠性。
2. **標記和識別:** 端子機通常設計有標記區域,用戶(hù)可以在上面標記每個(gè)端子的功能或連接的電路信息。這種標記能夠幫助用戶(hù)在復雜的電路板或設備中準確識別每個(gè)端子的作用,有助于維護和故障排除。
3. **保護連接:** 端子機可以提供額外的保護,防止電線(xiàn)末端的暴露或短路。通過(guò)正確安裝端子機,可以減少電線(xiàn)末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰,從而延長(cháng)電路的使用壽命并提高安全性。
4. **靈活性和可維護性:** 使用端子機連接電線(xiàn)可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調整,因此在需要更改電路連接或替換故障部件時(shí),只需更換相應的端子即可,而不必更換整根電線(xiàn)或重新布線(xiàn)。
5. **多種類(lèi)型和規格:** 端子機有多種類(lèi)型和規格,以滿(mǎn)足不同應用的需求。例如,有螺絲端子、壓線(xiàn)端子、插拔式端子等不同類(lèi)型,用戶(hù)可以根據具體的應用場(chǎng)景和要求選擇合適的端子機進(jìn)行使用。
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在線(xiàn)束加工領(lǐng)域,傳統的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機設備取代,一躍成為廣大線(xiàn)束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線(xiàn)束的自動(dòng)化設備。
對于所有用戶(hù)朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機的過(guò)程中,離不開(kāi)常規的維護保養以及合理與正確使用,掌握一些全自動(dòng)端子機的使用注意事項和保養技巧,能使設備在制造和使用中減少磨損,降低消耗,延長(cháng)維修周期和使用壽命,繼而達到提高經(jīng)濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。
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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。(全自動(dòng)端子機)
2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無(wú)誤后方可裝刀,裝刀完成后,使用手搖測試,關(guān)閉端子機電源,按下調摸鈕,使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子機沖壓行程至,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題,檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。
4、裝料:裝上需要打的端子,使用內六角板手調節進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過(guò),目測送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調節,使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節,直至狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開(kāi)始作業(yè)。
5、測試拉力:調機OK后,取廢料線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉力測試,主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認,檢驗OK,方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。
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對于初次操作自動(dòng)終端機的工人,要進(jìn)行系統的操作培訓,并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時(shí),一定要熟悉機器的操作說(shuō)明、具體流程等,才能有效降低終端機的危險。
二、刀片的安裝需要注意
安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對比選擇的刀片,看選擇的刀片是否匹配,確認無(wú)誤后再安裝刀片。安裝完成后,需要用手搖晃一下,檢查刀片是否安裝牢固。然后,先關(guān)閉自動(dòng)端子機的電源,按下調模按鈕,然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問(wèn)題,需正常檢查調試。操作前,需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘,確認沒(méi)有松動(dòng)。
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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接,各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度,在今后的運用過(guò)程中要常常查看。
7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料,先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥,待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手,接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng),尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。
8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以?xún)鹊拈L(cháng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機,盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源,首要查看設備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運轉和操作,通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右,注意傾聽(tīng)和調查設備有無(wú)反常。
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操作規程:
1、確認機臺防呆及治具;
2、整理好腳踏板及電源線(xiàn),將電源線(xiàn)插頭插入插座;
3、打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān),輕踩腳踏板確認機臺運行正常,關(guān)閉電源;
4、將確認好的端子裝入卡座中,使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置,松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊;
5、整理好一把去完皮的線(xiàn)材放在放線(xiàn)鉤上,打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān);
6、右手拿出一根線(xiàn)材,用左手將芯線(xiàn)分開(kāi)成扇形;
7、將分好的芯線(xiàn)放入端子鉚口,前端抵到定位擋板;
8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓,確認鉚壓外觀(guān)OK,給IPQC確認OK后開(kāi)始鉚
主營(yíng)行業(yè):工廠(chǎng)設備回收 |
公司主營(yíng):高價(jià)回收噴涂設備,回收二手噴涂線(xiàn),自動(dòng)噴油線(xiàn)回收,烤漆線(xiàn)回收--> |
主營(yíng)地區:深圳東莞廣州惠州 |
企業(yè)類(lèi)型:有限責任公司 |
公司成立時(shí)間:2014-11-03 |
經(jīng)營(yíng)模式:貿易型 |
公司郵編:518000 |
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