研磨精度：不同行業(yè)對物料研磨后的粒徑要求不同，如涂料行業(yè)通常需達到微米級，電子材料領(lǐng)域可能要求納米級。要確認砂磨機能否將物料研磨至所需細度，以及粒徑分布是否均勻。
設備穩定性：穩定運行可減少故障率，降低維修成本。需檢查設備運行時(shí)是否振動(dòng)小、噪音低，有無(wú)異常聲響和晃動(dòng)，了解其過(guò)去是否經(jīng)常出現故障、停機維修情況等。

了解維護保養情況：需了解設備的維護周期、維護成本以及保養要求等。例如，查看研磨桶體、轉子等關(guān)鍵部件的材質(zhì)，材質(zhì)好的部件耐磨性強，可減少更換頻率和維護成本。同時(shí)，考慮設備換色、清洗及更換研磨介質(zhì)是否方便，如研磨腔體無(wú)死角設計、自清洗效果好的設備，可降低維護難度和時(shí)間成本。

按筒體容積大?。嚎煞譃閷?shí)驗室、小型、中型、大型、超大型。
按介質(zhì)分離方式：可分為靜態(tài)、動(dòng)態(tài)分離砂磨機。
按能量密度：可分為低 / 高能量密度砂磨機。
結構與工作原理
結構組成：主要由機體、磨筒、砂磨盤(pán)（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成。

工業(yè)設備 砂磨機
工作原理：砂磨機采用盤(pán)式或棒銷(xiāo)式、封閉內腔式設計，研磨盤(pán)按一定順序安裝在攪拌軸上。物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入研磨腔，在攪拌軸偏心盤(pán)高速運轉中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運動(dòng)，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉子縫隙分離過(guò)濾器后，得到終產(chǎn)品。

特點(diǎn)
研磨：砂磨機的研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，能夠實(shí)現物料的研磨，可提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品細度高：通過(guò)調整研磨介質(zhì)的種類(lèi)、數量和研磨時(shí)間等工藝參數，可以將物料研磨至很細的粒度，滿(mǎn)足不同行業(yè)對產(chǎn)品細度的要求。
連續性強：可實(shí)現物料連續加工連續出料，適合大規模工業(yè)化生產(chǎn)。
物料適應性廣：適用于各種不同性質(zhì)的物料，如顏料、染料、油墨、涂料、農藥、醫藥、食品等行業(yè)的液體物料研磨。

醫藥行業(yè)：可用于研磨藥物顆粒，提高藥物的溶出度和生物利用度，也可用于制備納米藥物載體等。
選型與維護