2D線(xiàn)材折彎機壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

2D線(xiàn)材折彎機折彎尺寸如何調整？
2D線(xiàn)材折彎機是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設備，操作時(shí)由輸電線(xiàn)對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來(lái)實(shí)現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場(chǎng)力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定，并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調整隔板的尺寸，根據折彎機右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據視角右邊面的轉輪來(lái)調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標準。

2D線(xiàn)材折彎機的操作規程及保養
1、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(cháng)度不得小于工作臺長(cháng)度的1/3。
3、機床工作時(shí)，機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
8、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

2D線(xiàn)材折彎機結構特點(diǎn)：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動(dòng)，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；
5、滑塊行程機動(dòng)快速調，手動(dòng)微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較的折彎精度。
2D線(xiàn)材折彎機使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。
2、行程調節，折彎機使用要注意調節行程，在折彎定要試車(chē)。折彎機上模下行至底部時(shí)有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

彎管機與折彎機機的區別，數控彎管機和折彎機的區別 在于客戶(hù)的叫法。產(chǎn)品用途：大棚骨架折彎、鋼結構方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤(pán)圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產(chǎn)品特點(diǎn)：手動(dòng)、全自動(dòng)、等多功能任意選，具有自動(dòng)啟動(dòng)、急停功能。安全性能高。

數控大棚鋼管折彎機，大棚彎管機現機型有4種，S700型、S900型、T900型、K900型。即可彎弧亦可卷圓?？杉庸す懿?，角鋼，槽鋼等等。