鍍金回收公司
原因主要在于——“物以稀為貴”。存世量是影響鍍金收藏主要的因素。以天國時(shí)期為例，由于時(shí)期較短，剛試鑄了一些樣幣即被下一時(shí)期的所取代，這類(lèi)古錢(qián)自然“量少為王”，較高。而一些較強盛的王朝使用同一品種的時(shí)間較長(cháng)、用量，存世量多自然會(huì )影響到升值潛力。鍍金的來(lái)源常見(jiàn)的有:黃金首飾、黃金品(例如、玫瑰金、K金等)、投資金條、金幣、黃金礦料、砂金、工業(yè)金粉等。
對于黃金首飾和金條，其回收的一般流程是:電話(huà)聯(lián)系→會(huì )面→稱(chēng)重→確認成色→確認價(jià)格→確認到款→交貨→回收完成。含銀量達90%左右的銀元，撞擊后的聲音低沉柔和，婉轉悠揚；偽品要么清脆刺耳，要么沉悶木呆，共同的特征是余音短促。在敲擊對比時(shí)，兩指拿捏幣面的接觸面越少越好，其自然震響的效果。
鍍金作為法定，在商品交換過(guò)程中充當一般等價(jià)物的作用，執行尺度、流通手段、支付手段、貯藏手段和世界五種職能，這是鍍金作為法定在流通領(lǐng)域中具有的職能。然而，當拋開(kāi)其作為法定的角色，而作為一種藝術(shù)品和文物，鍍金又具有了另一種特殊的職能--收藏。另外，對鍍銀的偽品也可以用擦拭的方法識別，用砂性橡皮反復擦拭，便可剝去其偽裝的外衣。
這一種稱(chēng)夾心銀元，是假鍍金為常見(jiàn)的一種。內夾銅、鐵、鉛等多種成分，其聲音實(shí)短、沉悶且無(wú)轉音。了解每個(gè)時(shí)代、每種的這些時(shí)代特征和個(gè)別特征，是識別每一時(shí)代、每一種古幣的真偽及其的基本方法，如果我們發(fā)現一枚與其時(shí)代特征和個(gè)別特征差得很大的，應特別注意其作偽的確能性，再用其他方法鑒定、就可確定其真偽。

鍍金回收：含金低的合金也可采用酸浸法處理。這里只介紹含金合金的王水處理法。
1、金鉑合金：先經(jīng)王水溶解，加鹽酸蒸發(fā)趕硝至糖漿狀，用蒸餾水稀釋后，加飽和液使鉑生成氯鉑酸銨沉淀，再煅燒成粗海綿鉑。濾液加亞鐵還原金；
2、金銥合金：銥為難熔金屬，將它與過(guò)氧化鈉（或同時(shí)加入苛性鈉）一起于600～750℃，在不斷攪拌下加熱60～90min至熔融。熔融后，將熔融物傾于鐵板上鑄成薄片，冷卻后用冷水浸出。此時(shí)，少量銥的鈉鹽進(jìn)入溶液，大部分銥留于浸出渣中。向浸渣中注入稀鹽酸加熱溶解銥，過(guò)濾，向濾液中通氯氣氧化銥使之呈4價(jià)。再加入飽和液，銥便生成氯銥酸銨沉淀，經(jīng)煅燒獲得粗海綿銥。除銥的不溶渣加王水處理，并用亞鐵還原濾液中的金；
3、金鈀銀合金：先經(jīng)稀硝酸（酸∶水＝2∶1）處理，濾液加鹽酸沉淀銀。殘液中的Pd（NO3）2加氨絡(luò )合后，用鹽酸酸化，加甲酸還原產(chǎn)出粉狀鈀。再回收硝酸不溶渣中的金；
4、金硼鈀或金硼鈀鉍合金：先用稀王水（酸∶水＝1∶3）加熱溶解，并緩慢加熱蒸發(fā)趕硝至干涸。冷卻后，加少許鹽酸潤濕，再加熱水并加熱浸出鈀。過(guò)濾，向濾液中加制取氯鈀酸銨，并經(jīng)煅燒成粗海綿鈀。除鈀后的殘液用亞鐵還原金；
5、金銻或金銻砷鉍合金：用稀王水（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再從濾液中還原金；
6、金硼鎵合金：用稀王水（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再從濾液中還原金。

鍍金回收辦法：物資再生收回運用氧化焙燒法從廢貼金文物銅收回金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣別離提純黃金。此法特征焙燒時(shí)廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，收回黃金1.5公斤。金收回率98%，基體銅收回率95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲(chóng)劑。從廢電子元件中收回金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞康復收回金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生運用研究所研究出電解退金的新工藝。選用硫脲和亞作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽(yáng)極進(jìn)行電解退金。經(jīng)過(guò)電解，鍍層上的金被陽(yáng)極氧化為Au后即與硫脲構成絡(luò )陽(yáng)離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞康復為金，沉于槽底，將含金沉淀物別離提純獲得粉。

鍍金回收的優(yōu)勢：
公司在廢鍍金、金鹽、鍍金電子線(xiàn)路板、廢鍍金電子元件、鍍金電子腳、鍍、鍍金銅片、鍍金鉆頭、廢鍍金柔性線(xiàn)路板、薄膜開(kāi)關(guān)、鍍金廢料、鍍金端子、連接器、精密鍍金線(xiàn)、五金件鍍金、錫條、錫渣、錫絲回收、錫膏、銀漿、銀焊條、銀粉回收有20年經(jīng)驗，具有較強的實(shí)力和回收優(yōu)勢。

鍍金回收中的低溫硫酸化焙燒-濕法處理：
1、銅陽(yáng)極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573～953K)；
2、蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅；
3、用氨水浸出脫銅渣中的銀；
4、用水合肼還原銀氨溶液中的銀，所得銀粉送銀電解；
5、脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉變成碳酸鉛，再用硝酸脫鉛，得到的脫鉛渣即為高品位金精礦；
6、金精礦用鹽酸和Cl2溶解，用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解，還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦；
7、金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點(diǎn)在于以濕法代替傳統的熔煉貴鉛、火法精煉工藝，仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進(jìn)不僅消除了鉛害，縮短了處理周期，而且使金、銀從陽(yáng)極泥到電解的直收率分別由73％和81％提高到99.2％和99％。

化學(xué)鍍金的優(yōu)點(diǎn)是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點(diǎn)是溶液較難維護，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續。運行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來(lái)代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。