軟化水732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；本產(chǎn)品是在交聯(lián)為7％的苯乙烯?二乙烯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交流樹(shù)脂，是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂。它在堿性、中性、乃至酸性介質(zhì)中都顯示離子交流功用。本產(chǎn)品具有交流容量高、交流速度快、機械強度好等特色。本產(chǎn)品樹(shù)脂系列包含三個(gè)種類(lèi)，其間001×7為通用性產(chǎn)品：001×7FC適用于雙層床、雙室床、起浮床體系：001×7MB適用于混床體系。二、履行規范：GB13659-92 DL519-93、SH 2605.01-97三、理化性能目標： 四、使用時(shí)參考目標：目標名稱(chēng) 001×7 ．PH規模：1～14外觀(guān) 金至棕褐色球狀顆粒 2．使用溫度：氫型≤100℃；鈉型≤120℃出廠(chǎng)型式 鈉型 3．轉型膨脹率％：(Na+→H+)≤10含水量％ 40-50 4．工作交流容量：≥1000mmol/l (濕)質(zhì)量全交流容量mmo1/g ≥4.50 5．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0～3.0m體積交流容量mmo1/ml ≥1.90 6．再生液濃度：NaCl：8～10％HCl：4～5％濕視密度g/ml 0.77-0.87 7．再生液用量：濕真密度g/ml 1.25-1.29 NaCl(810％)體積：樹(shù)脂體積=1.5～2.1下限粒度% (＜0.315)mm≤1.0 HC1(4～5％)體積：樹(shù)脂體積=2～3:1規模粒度％ (0.315-1.25)mm≥95 8．再生液流速：4～6米/小時(shí) 有用粒徑mm 0.40-0.60 9．再生觸摸時(shí)刻：30～60分鐘 均一系數 ≤1.60 10．正洗流速：10～20米/小時(shí)磨后圓球率％ ≥90 11．正洗時(shí)刻：約30分鐘滲磨圓球率% ≥60 DL519-2004 12．運轉流速：10～45米/小時(shí)五、與國外對應牌號：六、包裝：編織袋，內襯塑料袋，毛重25Kg七、儲運：產(chǎn)品在儲運過(guò)程中堅持5-40℃環(huán)境中，防止過(guò)熱，留意不使樹(shù)脂失水其他產(chǎn)品： 717陰離子交流樹(shù)脂，鍋爐水處理樹(shù)脂， D113大孔陽(yáng)離子交流樹(shù)脂，D301大孔陰離子交流樹(shù)脂，

廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻產(chǎn)品使用時(shí)參考指標
1、PH范圍：1～9
2、允許使用溫度：≤100℃
3、型變膨脹率﹪：（Cl－→OH－）≤35
4、工作交換量：25℃≥950 mmol/l（濕樹(shù)脂）
5、工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0～3.0m
6、再生液（NaOH）濃度含量：2～4﹪
7、再生液用量（按100﹪劑），kg/m3濕樹(shù)脂：
NaOH（2～4﹪）體積：樹(shù)脂體積＝2～3：1或NaOH（kg/m3濕樹(shù)脂）40～70
8、再生液流速：4～6m∕h
9、再生接觸時(shí)間：30～50分鐘
10、正洗流速：15～25 m/h
11、正洗時(shí)間：25分鐘
12、運行流速：15～25 m/h
廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻

d001大孔樹(shù)脂D001離子交流樹(shù)脂離子交流樹(shù)脂是在交聯(lián)苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[N-(Cspan)2C2H4OH]的陰離子交流樹(shù)脂。首要用途與特性：首要用于純水的制備，具有再生、交流容量大等特色。特別適用于含鹽量較高的水源。生物制品別離.D001型大孔強酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂從H2SO4-Tu（硫脲）溶液中，富集收回Au（Ⅰ）、Ag（Ⅰ）的功能。結果表明在pH2．0擺布，樹(shù)脂對Au（Tu）+2、Ag（Tu）2+有的吸附功能，AU和Ag的交流容量分別為61，18mg／g-R和99．11mg／g-R。負載柱上的An、Ag可分別用NaCN－NaOH和spanBO3－NaOH－Na2S2O3洗脫液定量洗脫。酸性硫豚溶液浸金是這些年濕法冶金的一個(gè)研討熱門(mén)。研討首要會(huì )集在浸出進(jìn)程上，因而，從硫腺浸出液中收回金以及共存銀的別離研討尚顯得較為單薄【‘－‘］。已有的電解法、還原法、沉淀法、結晶法及革取法等［’－‘］都有顯著(zhù)的不足之處。如電解法、沉淀法和結晶法請求溶d001大孔樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂運用辦法
樹(shù)脂運用前，需依據運用請求，進(jìn)行程度不一樣的預處理,是將樹(shù)脂內孔殘存的惰性溶劑去掉。樹(shù)脂預處理辦法有：
在交流柱或獲取器內參加樹(shù)脂層10cm的95%以上的浸漬4小時(shí)，然后用蒸餾水淋洗至流出液在中用水稀釋不污濁時(shí)停止。*終用水重復洗刷至含量小于1%或無(wú)顯著(zhù)氣味即可。樹(shù)脂層面上堅持2～5mm液體，避免干柱。備用。
新離子交流樹(shù)脂用2-4BV的95%以上的或甲醇以1～2BV/hr的速度過(guò)柱(如有氣泡發(fā)生，須趕泡)，然后用蒸餾水以1～2BV/hr的速度淋洗至流出液在中用水稀釋不污濁或無(wú)顯著(zhù)氣味時(shí)停止，樹(shù)脂層面上堅持2～5mm液體，避免干柱。備用。
2) 過(guò)柱：
即將處理的原液以1～4BV/hr的流速經(jīng)過(guò)交流柱，樹(shù)脂層中不能有氣泡，(試驗用交流柱請求樹(shù)脂裝填高徑比>3，生產(chǎn)中主張樹(shù)脂裝填高度2米擺布，吸附流速1-4BV/hr。)檢查流出液中意圖產(chǎn)品的走漏量，走漏量到達進(jìn)口濃度的10%時(shí)，為吸附結尾。
解吸：
用1～2BV的蒸餾水置換出樹(shù)脂層中的原液，依據不一樣需求可用適當蒸餾水洗刷樹(shù)脂層。用或甲醇等以1～2BV/hr的速度經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層,以洗脫意圖產(chǎn)品,搜集洗脫液,即為濃縮了的意圖產(chǎn)品。
再生：
用蒸餾水淋洗樹(shù)脂層至無(wú)醇味，然后用4%NaOH溶液以1～2BV/hr淋洗樹(shù)脂層2～3hr，用蒸餾水洗至中性, 即可進(jìn)行下一周期運用。解吸劑可選用、甲醇、等。
樹(shù)脂強化再生辦法：
當樹(shù)脂運用必定周期后,吸附才能下降或受污染嚴峻時(shí)需強化再生，其辦法是在容器內參加樹(shù)脂層10cm的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)，然后進(jìn)行淋洗過(guò)柱。繼用3-4BV同濃度的鹽酸溶液過(guò)柱,然后用純水洗至挨近中性;再用3-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。*終淋洗過(guò)柱,用同濃度的3-4BV氫氧化鈉溶液過(guò)柱，*終用純水清潔至PH值為中性,備用。d001大孔樹(shù)脂
大孔吸附樹(shù)脂運用注意事項
該類(lèi)樹(shù)脂在一般的儲存及運用條件下性質(zhì)非常安穩，不溶于水、酸、堿及，也不與它們發(fā)生化學(xué)反應。