數控龍門(mén)銑床加工特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺運動(dòng)，實(shí)現X軸直線(xiàn)運動(dòng)。
導軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線(xiàn)導軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線(xiàn)導軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經(jīng)給運動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運動(dòng)，并加雙杠配重
導軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠(chǎng)電機,轉速可達6000轉。
5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

開(kāi)放式發(fā)展
開(kāi)放式數控的討論已有好些年了，但是應該看到，對于開(kāi)放式結構至今沒(méi)有一致性的定義。某些用戶(hù)認為開(kāi)放式表示能夠接受當地使用的通信協(xié)議；而另一些用戶(hù)認為開(kāi)放式意味著(zhù)所有控制器操作界面完全一致;對機床應用而言，開(kāi)放式意味著(zhù)對刀架移動(dòng)、傳感器和邏輯控制有標準的輸入/輸出接口；對大公司和大學(xué)的研究來(lái)說(shuō)，開(kāi)放式意味著(zhù)以上這些均來(lái)自隨即拿來(lái)就用的積木塊。由于來(lái)自終用戶(hù)和集成商（機床廠(chǎng)）的壓力，開(kāi)放式結構的開(kāi)發(fā)工作正在向前發(fā)展并將持續下去。目前的一個(gè)積極成果即是基于PC的CNC，即PC-based。

開(kāi)設數控的相關(guān)院校：大連交通大學(xué)、重慶交通大學(xué)、福州大學(xué)、山東理工大學(xué)、蘭州交通大學(xué)，集美大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)，南昌大學(xué)，遼寧工業(yè)大學(xué)、成都工業(yè)學(xué)院、黑龍江工程學(xué)院、南陽(yáng)理工學(xué)院，南陽(yáng)職業(yè)學(xué)院，淮陰工學(xué)院、西華大學(xué)、沈陽(yáng)理工大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、華南農業(yè)大學(xué)、青島理工大學(xué)、浙江師范大學(xué)、山東科技大學(xué)、西安技師學(xué)院、重慶工學(xué)院、長(cháng)沙理工大學(xué)、長(cháng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院（校名空軍航空維修技術(shù)學(xué)院），河南科技大學(xué)、湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院、福建電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院,四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院、北華航天工業(yè)學(xué)院、長(cháng)沙南方職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖北輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院、沈陽(yáng)北軟信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院、上?？茖W(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院（上?？萍紝W(xué)院）、蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué) 院、黑龍江工程學(xué)院、河北機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣西機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院。

GSM硬質(zhì)合金鉆與BTA鉆頭深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。傳統的加工方法由于工藝系統剛度，切削排出及冷卻潤滑的問(wèn)題。越來(lái)越難以滿(mǎn)足甚至根本達不到現在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時(shí)的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著(zhù)我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應用。左圖為常用的二種深孔鉆削加工:鉆和BTA單管鉆

深孔鉆床是一種、率、高自動(dòng)化的深孔加工機床，依靠的孔加工技術(shù)(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um

按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床;◇按目前常用的深孔鉆削加工系統分類(lèi)主要有鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床;◇按運動(dòng)形式分類(lèi):工件旋轉，作進(jìn)給運動(dòng)、工件不動(dòng)，旋轉又作進(jìn)給運動(dòng);工件旋轉，作反向旋轉又作進(jìn)給運動(dòng) 。具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定?！蟀磁判挤椒ǚ诸?lèi):切削液通過(guò)中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式，如鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內部推出的內排屑方式，如BTA鉆。