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回轉筒體外殼沿長(cháng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體,每個(gè)殼體內設置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內部水的脫除,干燥后尾氣的相對濕度較高,降溫也較多,因此,將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分,進(jìn)行第二階段的干燥,水的蒸發(fā)量小。因此,尾風(fēng)的的溫度較高,相對濕度也很低,將這部分尾氣循環(huán)使用,以作為室的進(jìn)氣。這樣,尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多,熱效率可達75%左右。加入的物料借筒體的回轉運動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng),一面在床層內轉動(dòng),一面向出口側移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層,物料在運動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),達到 脫水干燥。
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機設計,內部結構簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。
玻璃干燥機,圖案豐富的彩晶玻璃是現代家裝中熱門(mén)的一款建材,圖案效果逼真效果程度是其它藝術(shù)玻璃無(wú)法相比的。通常彩晶玻璃的制作工藝主要有清洗、上色、干燥三大工藝,而“干燥”工藝更是核心中的核心。傳統的干燥工藝常采用“加熱管”或“天然氣”,這樣的加熱方式,不僅耗能,而且干燥效果不好,產(chǎn)品品質(zhì)更是無(wú)法,用于玻璃干燥的玻璃干燥機能干燥效果同時(shí)實(shí)現能耗的節約。
此設備的配套裝備有真空系統、溶媒回收系統、清洗滅菌系統等。由于此設備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調節、可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題,為設備運轉平穩,同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm,空心軸的密封效果主要是防止潤滑劑或填料污染藥品。
傳統加熱方式先對空氣加熱,然后由空氣將熱源傳導給被加熱物體,對被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導方式,玻璃烘干機的中波加熱方式是“表里合一,表里如一”的加熱方式,使被加熱物體內部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機與傳統烘干機烘干方式不同
雙錐回轉真空干燥機(力度干燥)內部結構簡(jiǎn)單,清掃容易,出料完全,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強度,改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機回轉時(shí)物料亦翻動(dòng),而壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“管理規范的要求
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì )凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統,制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱(chēng)間接式干燥機,它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥機是利用高頻電場(chǎng)作用,使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。