沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）五金零部件等沖壓及成型。
　　1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長(cháng)期穩定工作不變形。
　?、平Y構件負荷均勻，鋼性平衡。
　　2．穩定的：
　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(cháng)期性能穩定，確保了穩定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車(chē)器，離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動(dòng)及停止的與安全性。
　　4．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。
　　沖床可搭配相應的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。
　　5．滑塊調整機構：
　　滑快調整分為手動(dòng)調整電動(dòng)調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
　　6．設計新穎、環(huán)保。
　　采用日本及臺灣的技術(shù)以及設計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

眾創(chuàng )沖床回收中心　1、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
　　2、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗
　　3、導軌燒灼導軌間隙過(guò)小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑
　　4、操作時(shí)離合器不結合或結合后脫不開(kāi)回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過(guò)緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙
　　5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置制動(dòng)帶拉力不夠、制動(dòng)帶過(guò)度磨損、制動(dòng)輪上有油打滑調整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周
　　6、退料板不工作打料碰頭位置不對調整碰頭位置用手轉動(dòng)飛輪試退
　　7、連桿螺絲發(fā)生轉動(dòng)或沖擊鎖緊裝置松動(dòng)旋轉鎖緊裝置
　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng)刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
　　9、按電鈕（開(kāi)）不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統消除故障

從車(chē)床加工工藝出發(fā)，對中小車(chē)床的拖動(dòng)及控制有如下要求：
　　1.為經(jīng)濟、可靠，主拖動(dòng)電動(dòng)機一般選用籠型異步電動(dòng)機。為滿(mǎn)足調速范圍的要求，一般采用機械變速。
　　2.主軸電動(dòng)機的啟動(dòng)、停止應能實(shí)現自動(dòng)控制。一般中小型車(chē)床均采用直接啟動(dòng)，當電動(dòng)機容量較大時(shí)，常用YY-三角形降壓?jiǎn)?dòng)，為實(shí)現快速停車(chē)，一般采用機械或電氣制動(dòng)。
　　3.為車(chē)削螺紋，要求主軸能正、反轉。小型車(chē)床主軸正、反轉悠主拖動(dòng)電動(dòng)機正、反轉來(lái)實(shí)現，當主拖動(dòng)電動(dòng)機容量較大時(shí)，主軸正、反轉常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現。
　　4.為冷卻車(chē)削加工時(shí)的刀具與工件，應設有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉，且與主軸電動(dòng)機有著(zhù)連鎖關(guān)系。
　　5.控制電路應設有必要的安全保護及安全的局部照明。

數控車(chē)床回收再使用可以提高生產(chǎn)效率，但是對于數控車(chē)床基本概念和使用特點(diǎn)都是需要了解的，數控車(chē)床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。
　　數控機床生產(chǎn)特點(diǎn)：
　　加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
　　可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
　　加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
　　機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
　　機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
　　對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

眾創(chuàng )機床設備回收后如何做加工中心機床改造？
進(jìn)行加工中心機床改造，我們就要去對的機床部位進(jìn)行改造。加工中心是一個(gè)比較常見(jiàn)的機床，在很多的企業(yè)都比較常見(jiàn)，加工中心這種產(chǎn)品，它大的一個(gè)優(yōu)勢就是可以起到一定的自動(dòng)化加工作用，但是加工中心使用了時(shí)間較長(cháng)之后，它的加工效果也降低了，我們再去進(jìn)行改造的時(shí)候，可以就加工中心進(jìn)行改造，對加工中心的改造也非常簡(jiǎn)單。

機床設備回收一個(gè)改造方式就是換一套夾具，這樣在換夾具的過(guò)程中，我們可以找到那種工作效率比較高的夾具產(chǎn)品。

其次來(lái)說(shuō)，機床設備回收可以對舊的刀具進(jìn)行改造，找的人員，對我們舊的刀具進(jìn)行改造，比如說(shuō)對它的刀具進(jìn)行整體更換，或者說(shuō)對它的使用的零部件進(jìn)行更換，這樣也有助于改造。

其三就是對它進(jìn)行電氣工程改造，這個(gè)也是非常好的，但是這個(gè)就是需要的電氣工程人員來(lái)進(jìn)行工作。

加工中心的回收價(jià)值還是比較大的，因為加工中心本來(lái)就是很貴的機床設備，所以現在很多公司做機床設備回收之后再做改造和翻新，能賣(mài)出不少的價(jià)錢(qián)！

我國的數控機床水平和歐美等國家有著(zhù)明顯的差距，所以我國的二手數控機床設備多以回收再加工為主。二手數控機床設備主要分為哪幾類(lèi)呢？

一、根據控制方式不同

根據控制方式的不同，我國的數控機床分為閉環(huán)數控機床和開(kāi)環(huán)數控機床。開(kāi)環(huán)數控機床沒(méi)有自鎖能力，它是根據控制電路的信號轉換移動(dòng)的位置，一般早期的數控機床多使用開(kāi)環(huán)控制系統。閉環(huán)數控機床可以檢測到一定位置反饋給數控系統，可以減少移動(dòng)的誤差。閉環(huán)數控機床又可以分為全閉環(huán)數控機床和半閉環(huán)數控機床。

二、根據機床的功能區分

根據加工功能的不同，我國的數控機床設備又可以分為金屬切削類(lèi)數控機床、金屬成型類(lèi)數控機床、特種加工類(lèi)數控機床。切削類(lèi)數控機床包括數控的車(chē)床、銑床。金屬成型類(lèi)數控機床包括數控壓力機、數控旋壓機。特種加工類(lèi)數控機床包括電火花切割機、數控電火花成型機等。

精密數控機床一直是我國機械設備的薄弱環(huán)節，二手機床設備經(jīng)過(guò)回收改造也一樣能夠發(fā)揮的作用。