近年來(lái)成績(jì)顯著(zhù)，取得了多項創(chuàng )新成果。雖然我們的數控車(chē)床技術(shù)還不是的，但我們在我們不斷堅持研發(fā)創(chuàng )新下正在逐漸與工業(yè)國縮小差距，總有一天我們也可以站在世界高處。

數控編程能力主要分為四個(gè)部分解析零件設計圖紙的能力：能夠正確閱讀零件設計圖紙，了解零件幾何參數和尺寸要求等相關(guān)信息，是機床加工編程質(zhì)量和效率的基礎。

優(yōu)化走刀路線(xiàn)的能力：走刀路線(xiàn)是直接影響零件加工質(zhì)量、效率和經(jīng)濟效益的。設計一套科學(xué)、合理、、低耗的走刀路線(xiàn)是編程工作的重要任務(wù)運用編程指令的能力

將對零件加工的深入理解和認識轉變到高水平數控車(chē)床程序上，還需要編程人員具有運營(yíng)編程語(yǔ)言的能力，數控車(chē)床 的程序具有模塊化的特點(diǎn)，裝置設備能夠對直線(xiàn)和圓弧進(jìn)行插補運算。

程序語(yǔ)句的數量規模，在很大程度上由零件幾何要素的多少和加工工藝的復雜性所決定，就編程作業(yè)本身而言，編寫(xiě)出來(lái)的程序結構越簡(jiǎn)單，執行效率就越高，發(fā)生錯誤的可能性就越低。

成為了考驗編程人員業(yè)務(wù)能力的一項指標。在數控車(chē)削中，程序貫穿了整個(gè)零件加工的過(guò)程，想要獲得的加工零件及較高的生產(chǎn)效率，具有強大的程序編制能力。

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