而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現技術(shù)和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。

我們知道，對于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車(chē)床已能實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。但是，對于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現自動(dòng)化一直是個(gè)難題

我認為精度不為當前加工中心的一個(gè)問(wèn)題。無(wú)論是國家私人服務(wù)系統還是從國外進(jìn)口的私人進(jìn)口系統，微米精度都不成問(wèn)題。一般加工制造商可以達到“絲”或0.01毫米，這是好的。選擇更昂貴的設備。因此，準確性不是判斷設備質(zhì)量的重要條件。

有許多工廠(chǎng)使用加工中心來(lái)形成靈活的生產(chǎn)線(xiàn)，以滿(mǎn)足新產(chǎn)品的需求。但是，如果在舊的開(kāi)放式工廠(chǎng)中建造這種柔性管線(xiàn)，機床則沒(méi)有恒定的溫度和濕度條件。該產(chǎn)品符合要求，符合工藝要求，反映了機器本身的剛性。它可以在一定的溫度范圍內使用，機床制造的產(chǎn)品可以滿(mǎn)足工藝要求。這也是很好的處理。中心的要求。

隨著(zhù)工業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)行，可以看到在操作過(guò)程中數控機床所帶來(lái)的不僅僅是簡(jiǎn)單的優(yōu)勢，同時(shí)也是配備著(zhù)強悍的性能，這樣可以了長(cháng)時(shí)間工作，并且進(jìn)一步優(yōu)化質(zhì)量上提升過(guò)程，通過(guò)這樣的價(jià)格優(yōu)惠性，

數控銑床和傳統加工設備根本的區別在于工件加工方式的不同，傳統加工設備是通過(guò)一線(xiàn)加工人員不間斷的操控機床來(lái)完成工件加工，所以加工人員的素質(zhì)、水平和熟練程度是決定其加工精度和加工效率的關(guān)鍵因素。而數控銑床則不同，它是高度機電一體化的加工設備，
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