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反應釜上有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力調整。表中的工作壓力,系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。整定壓力為裝設地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。搪玻璃反應釜只安裝一只安全閥時(shí),整定壓力不應大于設計壓力,且密封實(shí)驗壓力大于容器的高工作壓力,即:高工作壓力<整定壓力≤設計高工作壓力(整定壓力一般為高工作壓力的1.05-1.1倍)
搪玻璃設備運行中停車(chē)后的檢驗國內、國外的制造商都選用的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能、熔點(diǎn)低的瓷釉。搪燒時(shí)采用“低溫長(cháng)燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì )影響瓷層的性能。
反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的容器,通過(guò)對容器的結構設計與參數配置,實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領(lǐng)域,是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。