適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車(chē)業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷(xiāo)商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬?lài)娚扒邦A處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。

當能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開(kāi)始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過(guò)降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著(zhù)眼點(diǎn)。從國內政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿(mǎn)足國內需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì )有區別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現的政策性和結構性拐點(diǎn)，應著(zhù)眼于內銷(xiāo)市場(chǎng)，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領(lǐng)域，提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

粉末冶金具有特的化學(xué)組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。

可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料，這些材料具有的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
（3）可以容易地實(shí)現多種類(lèi)型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)。

（4）可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以實(shí)現近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。
（6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。

（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類(lèi)制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法