高速分散機：用于顏料、樹(shù)脂、溶劑等原料的預混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤(pán)和電機，回收時(shí)需檢查分散盤(pán)磨損情況、轉速穩定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應設備
攪拌罐 / 反應釜：用于涂料的調配、反應，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動(dòng)系統（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

靜態(tài)混合器：用于連續化生產(chǎn)中的物料混合，檢查內部混合單元的結構完整性，是否有堵塞或磨損。
過(guò)濾設備
袋式過(guò)濾器、板框過(guò)濾器：用于去除涂料中的雜質(zhì)，回收時(shí)關(guān)注濾材安裝精度、密封性能（避免過(guò)濾后二次污染），以及框架的銹蝕情況。
離心過(guò)濾器：依賴(lài)離心力分離雜質(zhì)，需檢查轉鼓平衡性、電機負載能力。
灌裝與輔助設備
涂料灌裝機：自動(dòng)或半自動(dòng)灌裝，檢查計量精度、灌裝頭的密封性（防止滴漏）。
研磨介質(zhì)（如鋯珠、玻璃珠）：評估其粒徑均勻度和磨損程度，可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機：用于回收生產(chǎn)中的有機溶劑（如甲苯、二甲苯），檢查冷凝系統、真空系統的效率。

二、回收時(shí)的核心評估要點(diǎn)
設備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉時(shí)是否有異常振動(dòng)、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動(dòng)系統（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門(mén)、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質(zhì)與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內壁、分散盤(pán)）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點(diǎn)（影響涂料純度）。
電氣與控制系統：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準有效；按鈕、開(kāi)關(guān)的靈敏度。
合規性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求：如密封式設計是否達標（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產(chǎn)）是否完好（避免安全隱患）。
權屬清晰：要求賣(mài)方提供設備購買(mǎi)合同、發(fā)票等，確認無(wú)抵押、租賃糾紛，避免回收后產(chǎn)生法律風(fēng)險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年，關(guān)注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時(shí)長(cháng)：若使用超過(guò) 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養記錄的設備，可通過(guò)記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開(kāi)裂）。

三、回收流程與注意事項
流程建議
現場(chǎng)勘查：攜帶技術(shù)人員（如設備工程師）實(shí)地查看設備運行狀態(tài)，進(jìn)行空載 / 負載測試（如用模擬物料測試分散機的分散效果）。
價(jià)值評估：結合設備品牌（如國產(chǎn)的龍?chǎng)?、進(jìn)口的德國耐馳）、使用年限、狀態(tài)，參考同型號二手市場(chǎng)價(jià)格，避免回收。
簽訂合同：明確設備型號、數量、狀態(tài)描述、驗收標準（如試運行 72 小時(shí)無(wú)故障）、付款方式及違約責任（如隱瞞故障的賠償條款）。
拆卸與運輸：大型設備（如反應釜、砂磨機）需團隊拆卸，避免暴力操作導致部件損壞；運輸時(shí)固定設備（尤其是精密部件如儀表），防止顛簸損壞。
風(fēng)險規避
環(huán)保風(fēng)險：若設備曾用于含重金屬、有毒溶劑的涂料生產(chǎn)，需確認是否經(jīng)過(guò)清洗（如用溶劑沖洗腔體），避免殘留物料造成二次污染。
隱性故障：部分設備（如砂磨機）的研磨腔磨損可能肉眼難以察覺(jué)，可通過(guò)檢測研磨后物料的細度（用細度計測量）判斷性能。

一、二手分散機的常見(jiàn)類(lèi)型
分散機按結構和用途可分為以下幾類(lèi)，回收時(shí)需根據目標用途針對性評估：
高速分散機（常見(jiàn)）：由電機、分散軸、分散盤(pán)、升降系統組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動(dòng)式分散機：帶輪式底座，可移動(dòng)至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤(pán)置于封閉籃體內，物料通過(guò)負壓吸入籃內分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車(chē)漆）。

三、回收流程與風(fēng)險規避
1. 回收流程建議
現場(chǎng)試機
帶同類(lèi)物料（如涂料半成品）進(jìn)行負載測試：觀(guān)察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設備處理效果對比）；運轉 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過(guò) 60℃可能提示散熱不良）。
價(jià)值評估
參考公式：二手價(jià)值≈（新設備價(jià)格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價(jià) 10 萬(wàn)元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬(wàn)元），則合理價(jià)格約為 10×5/10 -1=4 萬(wàn)元（僅供參考，需結合品牌和市場(chǎng)行情）。
合同條款
明確 “設備無(wú)重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無(wú)異?！?等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣(mài)方需退款并賠償運費）；注明設備拆卸、運輸責任方（大型設備建議賣(mài)方負責，避免自行拆卸損壞）。