1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點(diǎn)，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實(shí)的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規范、準則及多種工藝加工能達到的一般要求，常規件的工藝路線(xiàn)。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

　　5、收集刀具、機床、機械標準的資料。要熟悉數控機床用的刀具系統。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護。

　　7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎。

　　9、了解被加工件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測量基礎。

　　二、精通數控編程和計算機軟件的應用。

普通車(chē)床日常保養

工作開(kāi)始前：

1、擦凈機床外露導軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油；

2、按規定潤滑各部位；

3、檢查各手柄位置；

4、空車(chē)試運轉。



工作過(guò)程中：

1、嚴格遵守操作規程；

2、操作中要注意機床運轉情況，有異常及時(shí)處理。

工作結束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。



周末：

1、擦拭機床各部位，保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光；

2、檢查緊固件無(wú)松動(dòng)；

3、檢查清洗毛線(xiàn)及毛氈；

4、潤滑各部件。

數控車(chē)床日常保養

回收沖床日常維護



1、按潤滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油；

2、嚴格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應使設備空轉3MIN，觀(guān)察有無(wú)異?，F象；

4、在安裝模具時(shí)，應切斷電源；

5、工作完畢應擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。



銑床日常保養



工作開(kāi)始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部；

3、空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。



工作結束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。