關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
根據結構和功能差異，捏合機可分為多種類(lèi)型，適用于不同行業(yè)：
普通型捏合機：基礎款設備，適用于一般粘度物料（如油墨、顏料、密封膠）的混合，無(wú)特殊加熱或真空功能。
真空捏合機：配備真空系統，可在負壓環(huán)境下捏合，避免物料混入氣泡（如硅橡膠、熱熔膠、高純度樹(shù)脂），提高產(chǎn)品密度和質(zhì)量。
加壓捏合機：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應的物料（如特種橡膠、復合材料）。
連續式捏合機：可實(shí)現物料連續進(jìn)料、混合和出料，適合大規模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。
食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領(lǐng)域：在復合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實(shí)現不同組分的微觀(guān)均勻混合。
選型與使用注意事項
選型要點(diǎn)：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規模：實(shí)驗室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續生產(chǎn)需匹配連續式設備。
加熱與冷卻需求：根據物料加工過(guò)程中是否需要加熱或冷卻，以及對溫度控制精度的要求，選擇相應的加熱冷卻方式。常見(jiàn)的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統的捏合機。
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