為了檢查炮塔銑床可能出現漏油的薄弱環(huán)節，可以有效進(jìn)行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統的壓力調高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發(fā)現問(wèn)題的特點(diǎn)。

通過(guò)日常液壓運動(dòng)觀(guān)察，對于液壓系統，不僅要考慮元件外部漏油的問(wèn)題，而且要防止元件的一個(gè)腔向另一個(gè)腔的內部漏油。如液壓缸活塞處可能存在內部漏油，也導致炮塔銑床機械系統工作效率下降，甚至出現液壓運動(dòng)失調現象，對于液壓系統的內部泄漏情況，一般要注意觀(guān)察每天的液壓動(dòng)作，看是否有動(dòng)作失調，開(kāi)關(guān)失靈，效率下降的現象，發(fā)現問(wèn)題后，可由維修人員進(jìn)行拆卸檢查。

在選擇機加工中，有些用戶(hù)會(huì )提到的一個(gè)問(wèn)題是，車(chē)床和銑床有什么區別，選擇哪個(gè)更好？

今天小齊將介紹這兩種常見(jiàn)的機床類(lèi)別，并比較銑床與車(chē)床的區別和用途

車(chē)床可用于加工各種回轉成型面，比如內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試動(dòng)轉，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩后進(jìn)行。

銑床的加工表面形狀一般是由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)所組成。普通銑床操作者根據圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件

生產(chǎn)的數控龍門(mén)銑床具有比較高的效率﹑比較高的準確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應用前景的優(yōu)勢，是典型的產(chǎn)品。大型龍門(mén)數控銑床綜合了機械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、故障診斷和計算機方面的技術(shù)，具有門(mén)式框架和臥式長(cháng)床身。

如果大型龍門(mén)數控銑床使用不規則工件和使虎鉗、分度頭和夾具來(lái)夾持工件，不規則工件和虎鉗、分度頭、夾具需要放在工作臺的中間，防止工作臺的受力不均勻而產(chǎn)生變形

加工精度高，質(zhì)量穩定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數控龍門(mén)銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門(mén)數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。