產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機構。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)世以來(lái)，以操作使用方便，故障率低、維護量小等特點(diǎn)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評。

干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度
詳細內容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度。
3、線(xiàn)圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大場(chǎng)吸引力的設備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和性材料移除以確保傳輸系統中的破碎機、磨機械等設備的安全正常工作。

電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉情況，當超過(guò)100攝氏度時(shí)停機檢查。
4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車(chē)電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟礪。
5、運輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時(shí)維護和保養。

電除鐵器和永除鐵器區別
1、在挑選除鐵器時(shí),先考慮運送帶寬、帶速、，除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度，物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細、性質(zhì)，除鐵要求、運用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無(wú)腐蝕性等）、除鐵器自身的特性，裝置的位置、空間等。（自卸式除鐵器）
2、當物猜中含鐵量較多時(shí)，主張選用接連主動(dòng)除鐵器，如：電自卸式除鐵器系列（RCDD\RCDF\RCDC等），或許（永自卸式除鐵器系列）RCYC、RCYD\RCYZ；RCT系列永滾筒；CFDL系列電滾筒。
3、當物猜中含鐵量較少時(shí)，主張選用手動(dòng)式除鐵器，如：電手動(dòng)式除鐵器系列（RCDB\PDC\RCDA\RCDE等），或許（永手動(dòng)式除鐵器系列）RCYB\RCYA；等
4、當物猜中的鐵物很少不容易辨認時(shí)，選用GJT系列金屬勘探儀和強電除鐵器、永除鐵器配套運用，到達主動(dòng)監測主動(dòng)除鐵，具有省電節能、壽命長(cháng)、除鐵作用好等特色。
5、當運用懸掛式電、永除鐵器時(shí)，如物料過(guò)厚可與WCTG系列無(wú)托輥配套運用，進(jìn)步除凈率。也可適當降低懸掛高度，以到達抱負的除鐵作用。
6、當運用環(huán)境（如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等）較嚴重時(shí)，RCY系列永除鐵器系列。（永懸掛式除鐵器）
7、當物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時(shí)，應選用GJT系列金屬勘探儀檢測出金屬物，主動(dòng)停機報警后人工除鐵。
8、當用戶(hù)不運用運送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機、等設備運送物料時(shí)，應選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時(shí)，應選用大于本標準的除鐵器或選用多級除鐵.

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵導線(xiàn)短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(cháng)時(shí)通電后．感應強度衰減嚴重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機對電線(xiàn)圈進(jìn)行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線(xiàn)圈系統．其線(xiàn)圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側的風(fēng)扇冷卻，對線(xiàn)圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線(xiàn)中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導線(xiàn)內循環(huán)，帶走
通電導線(xiàn)產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵，感應強度高；②內部溫升小，長(cháng)期運行、感應強度衰減小。缺點(diǎn)是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對空心導線(xiàn)的腐蝕。
(4)油冷式。勵線(xiàn)圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線(xiàn)圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長(cháng)時(shí)間連續運轉；隨時(shí)間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場(chǎng)地、空間、鋼結構等都有較求。長(cháng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱(chēng)為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長(cháng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機勵線(xiàn)圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區，當被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

電除鐵器一般多少錢(qián)，是電除鐵器的生產(chǎn)基地，在價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面非常有優(yōu)勢，是一家的除鐵器選設備供應商。

電磁除鐵器與永磁除鐵器的不同點(diǎn)：
(1)工作原理不同：電磁除鐵器是通電后，電生磁產(chǎn)生強大的吸力，去除物料中的磁鐵性雜質(zhì);永磁除鐵器內部采用高剩磁的特殊永磁體釹鐵蹦不用通電，就會(huì )自然產(chǎn)生強大的磁體，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。
(2)適應環(huán)境不同：電磁除鐵器適應能力較弱，工作環(huán)境海拔高度不能超過(guò)4000米，周?chē)鷾囟炔荒?0度，低于-20度，空氣濕度不能大于90%，不能在腐蝕性環(huán)境中工作;永磁除鐵器適應能力較強，能在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴重的環(huán)境中正常工作，不存在溫升問(wèn)題，磁場(chǎng)恒定，密封性好，但是，時(shí)間久了永磁除鐵器的磁場(chǎng)會(huì )逐漸衰減。
(3)適用范圍不同：電磁除鐵器磁力較強，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能長(cháng)期連續工作;永磁除鐵器適用于鐵磁性物價(jià)比較少的環(huán)境，當吸附的鐵磁性雜質(zhì)較多時(shí)，人工清除雜質(zhì)，適用于含鐵較少連續工作的環(huán)境中。
除鐵器是生產(chǎn)作業(yè)中的器械之一，因此，在挑選除鐵器的同時(shí)一定要根據自己工廠(chǎng)的環(huán)境選擇合適的除鐵器。如果您想選擇適合自己的除鐵器，可以聯(lián)系我們的除鐵器，我們將竭盡所能為您提供幫助，選擇適合您企業(yè)的除鐵器。