刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱(chēng)為同版距或網(wǎng)距，一般應為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線(xiàn)的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點(diǎn)，即刮墨板運動(dòng)中的直線(xiàn)性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說(shuō)，印刷時(shí)刮墨板應直線(xiàn)前進(jìn)，不能左右晃動(dòng)；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。

理論上壓印線(xiàn)應在曲面承印物高一條母線(xiàn)處，以利于加大離網(wǎng)角，印刷質(zhì)量。為調整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為進(jìn)行上下調整時(shí)刃口線(xiàn)不產(chǎn)生橫向移位，始終對準高一條母線(xiàn)A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實(shí)際調整中，為了平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時(shí)脫離，壓印線(xiàn)可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時(shí)，壓印線(xiàn)偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的裝置。

圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座，長(cháng)度與直徑之比小于1．5的蓋類(lèi)和杯類(lèi)用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。

在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理，與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運動(dòng)形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時(shí)，要先畫(huà)出圓錐體表面的展開(kāi)圖，并根據展開(kāi)圖求出扇形的中心，再選取適當網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動(dòng)的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個(gè)輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動(dòng)版框，刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時(shí)，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線(xiàn)接觸；當絲網(wǎng)印版繞扇形展開(kāi)圖的軸心作水平扇形移動(dòng)時(shí)，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動(dòng)；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

特點(diǎn)
1. 絲印機特變頻調速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘

2.電子計數器可準確預調數計時(shí)，總數自動(dòng)停機?！　?. 絲印機有多色印刷電眼裝置，微調操作，對點(diǎn)對色準確，提高印刷品質(zhì)?！　?. 絲印機適合印大面積底色、細字、綱點(diǎn)，均清晰亮麗不退色　　5.油墨附著(zhù)力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷?！　?. 絲印機可連接UV干燥機/上光模切機（JM-320）/分條機/切刀機/復卷機或單使用?！　?. 絲印機采用世界上好的日本內置伺服電機，日本三菱變頻器，NSK、NTN、IKO、日本進(jìn)口軸承，仕琳工控。靜電噴涂-烤漆-奈溶劑。人性化設計，利于操作?！　?.操作容易減少試版時(shí)之高單價(jià)印材損耗。

曬版燈的維護 UV燈是任何一套UV系統的核心。正確維護和拿放曬版燈，不僅可以增加UV燈的使用壽命，而且還能夠UV燈在大發(fā)光強度狀態(tài)下工作。每周要進(jìn)行一次UV燈的檢查，主要是查找有無(wú)下列不良征兆： 　　曬版燈管末端發(fā)生膨脹 曬版燈管末端發(fā)生卷曲 曬版燈管末端發(fā)白 灰塵、廢屑沉積在石英玻璃之上 。

絲印是制作大型廣告的手段。凡有承印能力的物品都可以進(jìn)行絲印。絲印對任何廣告載體如有機玻璃、尼龍布、燈箱布、透光彩、布標、合成紙、不干膠、KD板、雪弗板、安迪板、金屬、塑料等無(wú)所不印，同時(shí)它不受規格的影響——有的可達幾米至幾十米。
適用范圍：

1、適用于玻璃蓋板、亞克力及pc平板鏡片單機印刷或多色套??；

2、液晶玻璃基片印刷；

3、小型電子產(chǎn)品塑膠鏡片與外殼單機印刷或多色套??；

4、手機外殼、手機按鍵印刷。