數控系統是發(fā)展制造裝備的基礎,代表國家制造業(yè)的核心競爭力。高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、多軸多通道等數控系統和機床是其瓶頸問(wèn)題,嚴重影響了我國社會(huì )和經(jīng)濟的發(fā)展。在國家重大科技項目和企業(yè)支持下,華中科技大學(xué)陳吉紅教授團隊“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合攻關(guān),研發(fā)了系列化數控系統成套產(chǎn)品。

從國產(chǎn)數控系統發(fā)展來(lái)看，我國數控系統由開(kāi)始的主導發(fā)展為現今的企業(yè)主導。發(fā)展至今，雖然國內數控系統的應用仍然以國際品牌產(chǎn)品為主，但行業(yè)已經(jīng)步入了自主創(chuàng )新的階段。

數控系統主要分為經(jīng)濟型數控系統、普及型數控系統和型數控系統，其中，數控系統市場(chǎng)幾乎為外資壟斷，主要被發(fā)那科、西門(mén)子等國外占據，國內只有南京埃斯頓、廣州數控、華中數控等少數企業(yè)具備生產(chǎn)能力。由于核心元件具有高技術(shù)和高附加值的行業(yè)特性，國外企業(yè)往往借此抬高產(chǎn)品的價(jià)格，我國數控機床整機的發(fā)展也因此受到嚴重制約。

推動(dòng)了我國數控系統行業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)數控系統行業(yè)技術(shù)水平的不斷升級，其下游應用領(lǐng)域也不斷擴大，目前數控系統設備行業(yè)下游應用領(lǐng)域涉及傳統機械工業(yè)

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過(guò)隔離裝置的細篩網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì )被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì )排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準：
1.磨床類(lèi)型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計：磨床運動(dòng)軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類(lèi)情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類(lèi)別：開(kāi)粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡(jiǎn)單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過(guò)程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素：

節能應用：
標準機械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會(huì )影響電動(dòng)機轉速誤差，標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線(xiàn)速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿(mǎn)意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線(xiàn)速度不同，單純調整主軸轉速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線(xiàn)速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過(guò)程會(huì )產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會(huì )產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著(zhù)電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調速技術(shù)越來(lái)越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無(wú)級調速，軟啟動(dòng)，恒轉矩輸出滿(mǎn)足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。