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造紙生產(chǎn)線(xiàn)損紙回收制漿系統,屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域.它包括中間損紙池和5個(gè)用于接收紙機產(chǎn)生斷紙的損紙池,它們分別通過(guò)管路經(jīng)濃度計和漿泵連接中間損紙池;水源池通過(guò)水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接5個(gè)損紙池,5個(gè)損紙池的進(jìn)水管路上個(gè)安裝一個(gè)水閥;中間損紙池通過(guò)二級管路連接損紙篩,損紙篩通過(guò)三級管路連接濃縮機,濃縮機通過(guò)四級管路連接混合漿池.本實(shí)用新型能夠回收處理紙機生產(chǎn)個(gè)階段的損紙,終所獲紙漿濃度相對穩定,且可有效去除損紙漿液中雜質(zhì),所獲漿液潔凈度較高,該系統工藝流程較為簡(jiǎn)單,處理能力強,尤其可適應連續斷紙情況,設備穩定性較高。
造紙生產(chǎn)線(xiàn)機械設備,引起盤(pán)磨機異常振動(dòng)的原因大致可分為以下五大類(lèi):
(1) 轉子系統不平衡
主要包括: 轉軸彎曲、軸與軸孔間隙過(guò)大、磨片磨損等三個(gè)方面。
轉軸彎曲會(huì )使轉軸在高速旋轉過(guò)程中重心不平衡而使振動(dòng)加劇,軸與軸孔之間的間隙過(guò)大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動(dòng),磨片的損壞也會(huì )導致旋轉動(dòng)盤(pán)重心不對中,在振動(dòng)信號中會(huì )發(fā)現異常頻率,當然磨齒損壞位置的不同,頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動(dòng)盤(pán)不平衡
動(dòng)盤(pán)加工精度不夠,致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動(dòng)定盤(pán)的不對中以及電機與動(dòng)盤(pán)聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)盤(pán)磨機動(dòng)盤(pán)旋轉,當聯(lián)軸器出現不平衡時(shí),電機拖動(dòng)力矩不平衡,從而導致振動(dòng)異常;動(dòng)定盤(pán)的不對中則會(huì )誘發(fā)磨漿過(guò)程中受力不均衡,從而引起振動(dòng)。
(4) 磨漿室有異物
若動(dòng)定盤(pán)之間有硬物,由于動(dòng)定盤(pán)之間的間隙很小,當有硬物夾在動(dòng)定盤(pán)之間時(shí),動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)的間接接觸會(huì )導致動(dòng)盤(pán)受力不均勻,從而產(chǎn)生異常振動(dòng),并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤(pán)磨機結構可知,在高動(dòng)定盤(pán)中速運轉過(guò)程中,磨漿室內充滿(mǎn)纖維,當出漿口出漿不順暢時(shí),磨漿室內壓力不穩定時(shí),盤(pán)磨機的轉軸就會(huì )出現振動(dòng)異常。
廢紙制漿工藝,廢紙制漿指以廢紙為原料,經(jīng)過(guò)碎漿處理,必要時(shí)進(jìn)行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產(chǎn)過(guò)程。廢紙制漿生產(chǎn)主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據原料、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性的不同,廢紙制漿生產(chǎn)工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機械和化學(xué)單元處理的流程,將油墨從纖維上除去。
生產(chǎn)工藝流程主要包括廢紙的離解、廢紙漿的篩選和凈化、脫墨、漿料的濃縮與存儲、熱分散等。
脫墨漿可用于包括諸如新聞紙、薄棉紙、印刷和復印紙、雜志紙(超級壓光紙 / 輕涂紙)、某些等級的硬紙盒等產(chǎn)品。
非脫墨制漿的工藝流程較脫墨漿簡(jiǎn)單許多,生產(chǎn)流程中采用機械清潔的流程,少了脫墨、漂白等過(guò)程。
非脫墨漿主要用來(lái)生產(chǎn)箱紙板、瓦楞紙以及低級的紙板等產(chǎn)品。大多數廢紙制漿線(xiàn)都與造紙整合在一起。
現代造紙工藝的紙頁(yè)成形是在紙機上完成的。
紙機的分類(lèi)通常是以其網(wǎng)部的形式來(lái)進(jìn)行的。一般可分為長(cháng)網(wǎng)紙機、圓網(wǎng)紙機和夾網(wǎng)紙機。
長(cháng)網(wǎng)紙機的網(wǎng)部由長(cháng)網(wǎng)案組成,有一個(gè)水平的或近似水平的供紙料脫水的網(wǎng)面,網(wǎng)的下面裝配有適應不同要求的各種脫水元件。
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