鎢鋼產(chǎn)品應用廣泛，如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的切削刀具，典型代表產(chǎn)品有切腳機刀片，鎢鋼V-CUT刀，光纖切割刀。
切腳機刀片技術(shù)參數及規格：
產(chǎn)品規格一：φ200×φ70×3.5（小刀）
產(chǎn)品規格二：φ250×φ70×3.5（大刀）
產(chǎn)品密度：14.68g/cm
產(chǎn)品硬度：89.9HRA
抗彎強度：2890N/mm

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼的為制造業(yè)提供基本的保障手段，是機械加工的“牙齒”，廢鎢鋼，直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本。因此，鎢鋼的成為當今制造行業(yè)的必然選擇。鎢鋼銑刀能有效的提高的耐用度，使的使用壽命延長(cháng)，充分發(fā)揮其作用。 鎢鋼的出色的加工性能及的加工表面。

回收廢鎢鋼廠(chǎng)家選用0.2μ極細超微粒棒材，耐磨性佳


新型TISIN納米鍍層，硬度、強氧化性；
幾何設計，實(shí)現、長(cháng)時(shí)間加工；
高速高精密加工，干濕均可。
鎢鋼銑刀加工溝或槽通常被稱(chēng)為全槽銑，它涉及三個(gè)加工面：
1、在兩端封閉的槽為凹窩，需要使用可以沿軸向工作的立銑刀。
2、立銑刀全槽銑是一個(gè)要求高的工序。應該將軸向切削深度逐漸降低至切削刃長(cháng)度的大約70%。在確定加工方法時(shí)，也要考慮機床剛度和排屑。
3、立銑刀對切削力的影響敏感。偏斜和振動(dòng)可能是限制因素，特別是在高加工率和長(cháng)懸伸時(shí)。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著(zhù)的提高，但是韌性會(huì )急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱(chēng)為現代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

鎢鋼的材料制作
1、鎢鋼材料整體采用鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時(shí)禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。
2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時(shí)請特別注意安全，以免造成不必要的人身傷害。
3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。
4、鎢鋼材料因具有的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種：
A、電火花加工（中走線(xiàn)、慢走絲、快走絲加工）
B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。
C、磨削加工：無(wú)心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。
D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率約束。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì )粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì )聚集到下一刃切削的起始周?chē)?。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì )導致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì )一分為二，從而不會(huì )損壞切削刃。
無(wú)論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。
由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì )無(wú)規則性增加，從而導致切屑厚度過(guò)大并會(huì )引起崩刃。應在此類(lèi)應用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，要求有合適的夾具，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動(dòng)趨勢，切削力方向則更為重要。

鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。由許許多多的碳化鎢顆粒組成的，顆粒越大，硬度越低；顆粒越小硬度越高；例如45度與55度刀具本質(zhì)的區別在于材料粒徑的大小上，45度刀碳化鎢顆粒大，硬度低；55度刀碳化鎢顆粒大小，硬度高。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結相的成份組合稱(chēng)之為“牌號”。