關(guān)鍵詞 |
廣西報廢過(guò)期油墨回收,百色油墨回收,山東報廢過(guò)期油墨回收,四川報廢過(guò)期油墨回收 |
面向地區 |
全國 |
HEMPEL油漆用于船舶甲板上,要求耐水、耐曬,對底漆有良好的附著(zhù)力。船舶的甲板部位人員走動(dòng)較為頻繁,裝卸貨物時(shí)容易碰撞,因此式瑪卡龍油漆還有良好的耐磨性及耐洗刷性。
在石油鉆采平臺的甲板上要求更高,除了上述的因素外,還要耐石油、機油和鉆井用的泥漿等。
中涂油漆和海虹油漆在船上時(shí)通用的,水線(xiàn)漆主要品種有佐敦油漆、式瑪卡龍油漆、海虹油漆,這些皆可用于甲板上,所用底漆可用醇酸或酚醛紅丹漆或醇酸磷酸鋅底漆。
在風(fēng)浪大,船體搖動(dòng)、甲板潮濕情況下,甲板防漆可防止行走時(shí)跌。甲板防漆是用醇酸樹(shù)脂,過(guò)氯乙烯樹(shù)脂或氯化橡膠作為漆基,亦有用環(huán)氧脂加入苯基苯酚甲醛樹(shù)脂桐油漆料作為漆基,并加入耐磨顏料配制而成。為了防止貯存日久后難以攪勻起見(jiàn),防材料好采用分裝,用前按比例調入。甲板防漆由于涂層厚,因此使用壽命較一般甲板漆為長(cháng)。
甲板中涂油漆一般采用黃砂、水泥作為防耐磨材料。黃砂用清水洗凈后曬干,過(guò)篩,取20-60目的砂粒與400號水泥按生產(chǎn)廠(chǎng)的比例,調至不見(jiàn)夾心為止。施工一般采用橡皮刮刀,刮一至三層,其厚度為1-2mm。另一方法是先將水泥用粗篩過(guò)篩,調入防漆內,進(jìn)行涂裝。在漆膜未干前,將黃砂灑于漆膜表面,干后掃除未粘結的黃砂,然后再在上面涂防漆一道。
亞美隆油墨
聚硅氧烷面漆油墨
一種專(zhuān)利、、高體積固體含量、丙烯酸聚硅氧烷裝飾面漆,具有的長(cháng)期耐久性。與典型的聚氨酯面漆相比,國際nterfine979明顯地具有更好的保光性和保色性。
產(chǎn)品概述
一種用于水上區域的裝飾面漆。
用于新造船和大修.
預期用途
SYB000-白色;和一系列顏色
76%(ISO3233:1998)
125微米干膜厚(164微米濕膜厚)
在125微米干膜厚時(shí)論涂布率為6.08米2/公升,允許適當的損耗系數
無(wú)氣噴涂,有氣噴涂
產(chǎn)品信
體積固體份
標準膜厚
論涂布率
施工方法
面漆/
乙組份(固化劑)
SYA056
混合比例
甲組份:乙組份=4:1(體積比)
閃點(diǎn)
甲組份32°C;乙組份55°C;混合后35°C
塑料油墨回收,目前,廢鈀回收主要用于生產(chǎn),然后利用制備一系列相應的催化劑。從廢鈀催化劑中回收鈀的關(guān)鍵在于鈀的浸出,隨著(zhù)浸出方法的不同,派生出不同的工藝。目前,普遍采用的是用硝酸或王水浸出,氨絡(luò )合沉淀的工藝。由于鈀催化劑中除了活性鈀以外還有催化劑如銅、鋁等元素,另外還有載體,如碳、硅等。對于特種催化劑,鈀的回收也有所不同,目的是把金屬鈀提煉出來(lái),達到高純度和高回收率。文中所用的廢鈀催化劑是以二氧化硅為載體的鈀催化劑,其中還含有銅和鋁等成分。以下介紹一種從催化劑中提取的方法。工藝流程回收的催化劑中以二氧化硅為載體,其中含金屬鈀約0.8%,還含有3%左右的鋁化合物和1%左右的銅化合物。
將廢鈀催化劑采用液堿溶解二氧化硅,過(guò)濾后濾餅用王水浸出,產(chǎn)物粗用氨水提純,再經(jīng)水合肼還原得海綿鈀。海綿鈀用王水溶解,加熱蒸發(fā)灼燒,可得成品純。廢鈀催化劑→粉碎→液堿溶解→過(guò)濾→加王水溶解→趕硝→氨水提純→水合肼還原→加王水制備 。
金屬油墨回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
鈀催化劑
以鈀為主要活性組分的催化劑,使用鈀黑或把鈀載于氧化鋁、沸石等載體上。
以鈉、鎘、鉛等的鹽為助催化劑。用于烯烴除炔,脂環(huán)烴脫氫、氧化、裂化、聚合等。
含鈀催化劑的種類(lèi)很多,大多應用于石油化工中的催化加氫和催化氧化等反應過(guò)程中,如制備乙全、比啶衍生物、乙酸yi烯酯及多種化工產(chǎn)品的反應過(guò)程。加氫反應常用鈀催化劑,汽車(chē)排氣凈化常以氧化鋁載鉑.鈀或鉑一銠一鈀為催化劑,肖酸生產(chǎn)氨氧化反應常用含鈀的鉑網(wǎng)催化劑,松香加氫及歧化用鈀/炭催化劑。
金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
絡(luò )合鐵法脫硫技術(shù)是一種以絡(luò )合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法,其特點(diǎn)是直接將H2S 轉變成元素S,吸收H2S 以后的含量小于10ppm,一般在5ppm以下。該技術(shù)是一種工藝簡(jiǎn)單,工作硫容高且環(huán)保的新型脫硫技術(shù),克服了。
傳統脫硫工藝硫容量低,脫硫工藝復雜,副鹽生成率高,環(huán)境污染嚴重等弊端,回收率達到99.9%,凈化后的工藝氣體凈化度高能滿(mǎn)足后續工藝的需求,凈化后的氣體如果直接焚燒,其焚燒后煙氣二氧化硫含量也可以降低到50mg/Nm3。
可滿(mǎn)足不斷提升的環(huán)保指標。該工藝能應用于天然氣,煉廠(chǎng)氣,伴生氣,水煤氣,合成氣,焦爐氣,生物發(fā)酵氣,酸性尾氣,回收裝置尾氣等工業(yè)氣體的脫H2S 凈化處理。XK 絡(luò )合鐵脫硫技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)XK 絡(luò )合鐵法)是廊坊興科化工材料有限。
公司立開(kāi)發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的絡(luò )合鐵脫硫化氫成套技術(shù),相對于美國Merichem 公司的Lo-cat 絡(luò )合鐵脫硫技術(shù),具有硫容量高,可撬裝化,脫硫成本低,節能,運行穩定性高,投資低,對COS,硫醇有機硫脫除率高等優(yōu)點(diǎn)。
在各種脫硫的方法中,采用絡(luò )合鐵液相氧化法的工業(yè)化裝置越來(lái)越多,跟隨筆者的步伐一起深入了解絡(luò )合鐵脫硫技術(shù)吧!1概述沼氣中的H2S能引起設備腐蝕,導致生產(chǎn)成本增加,如不經(jīng)處理排放到大氣中,會(huì )帶來(lái)嚴重的環(huán)境問(wèn)題,因此,沼氣脫硫非常重要。
膠印油墨回收從煉油催化劑的發(fā)展現狀及需求趨勢入手,分析了用于催化裂化(FCC)、清潔汽柴油加氫、FCC原料預處理等催化劑新研究方向,指出提高催化劑的選擇性和活性,改善原料的適應性,延長(cháng)裝置的運行周期等是煉油催化劑技術(shù)發(fā)展的主要方向。后從FCC及清潔汽柴油加氫對我國煉油工業(yè)的重要性、對企業(yè)效益的影響力,以及需要開(kāi)發(fā)適于我國煉油企業(yè)特色的催化劑等方面,對我國煉油催化劑業(yè)務(wù)的發(fā)展提出了幾點(diǎn)建議。
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