對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區存放，庫存則依 數量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē) 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。

鋁線(xiàn)導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線(xiàn)連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線(xiàn)路使用而言的，但鋁線(xiàn)在高壓線(xiàn)路上的優(yōu)勢也是蠻明顯的，這點(diǎn)我們要搞清楚，不能一刀斷言。

注意事項

銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)不能連接在一起

銅和鋁的化學(xué)及物理性質(zhì)差距非常大

因此銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時(shí)，一般采用銅鋁過(guò)渡線(xiàn)夾，銅鋁過(guò)渡接頭，銅線(xiàn)搪錫或鋁線(xiàn)搪錫后直接連接。

電纜電線(xiàn)回收價(jià)格，電線(xiàn)電纜的制造與大多數機電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數或件數計量。電線(xiàn)電纜是以長(cháng)度為基本計量單位。所有電線(xiàn)電纜都是從導體加工開(kāi)始，在導體的一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次越多。
一、電線(xiàn)電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1、大長(cháng)度連續疊加組合出產(chǎn)方式大長(cháng)度連續疊加組合出產(chǎn)方式，對電線(xiàn)電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）出產(chǎn)工藝流程和設備布置
出產(chǎn)車(chē)間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線(xiàn)的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必需根據產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
（2）出產(chǎn)組織治理
出產(chǎn)組織治理必需科學(xué)公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個(gè)環(huán)節泛起題目，都會(huì )影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線(xiàn)對或基本單元長(cháng)度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會(huì )長(cháng)度不夠，造成報廢。反之，假如某個(gè)單元長(cháng)渡過(guò)長(cháng)，則必需鋸去造成鋪張。
（3）質(zhì)量治理
大長(cháng)度連續疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)題目，會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。

電線(xiàn)電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量治理分要對整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。
出產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大
電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但種別、品種、規格多，而且數目大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重用及廢物處理，作為治理的一個(gè)重要內容，做好材料定額治理、正視節約工作。
電線(xiàn)電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠(chǎng)，物料流量大，必需公道布局、動(dòng)態(tài)治理。
設備多
電線(xiàn)電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的出產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、機能要求，知足大長(cháng)度連續并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。
電線(xiàn)電纜的制造工藝和設備的發(fā)展緊密親密相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新設備的開(kāi)發(fā)，又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線(xiàn)；物理發(fā)泡出產(chǎn)線(xiàn)等設備，促進(jìn)了電線(xiàn)電纜制造工藝的發(fā)展和進(jìn)步，進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。