（二）加壓固定及卸荷系統準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果也較好，適合側面鋼板的粘貼。
5.實(shí)際施工中上述方法常結合采用。

（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統臨時(shí)固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內應注意檢查，發(fā)現缺膠，及時(shí)補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統，72小時(shí)即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統，168小時(shí)即可投入使用。

環(huán)氧膠泥廠(chǎng)家，環(huán)氧膠泥價(jià)格，環(huán)氧膠泥，環(huán)氧膠泥標準，環(huán)氧膠泥供應商，環(huán)氧膠泥批發(fā)，環(huán)氧膠泥生產(chǎn)商，環(huán)氧膠泥使用說(shuō)明，環(huán)氧膠泥用途，環(huán)氧膠泥廠(chǎng)家電話(huà)，環(huán)氧膠泥說(shuō)明書(shū)，環(huán)氧膠泥零售，環(huán)氧膠泥檢測報告，便宜的環(huán)氧膠泥廠(chǎng)家，好的環(huán)氧膠泥供應商，環(huán)氧膠泥批發(fā)電話(huà)，環(huán)氧膠泥生產(chǎn)供應商，環(huán)氧膠泥大量批發(fā)，環(huán)氧膠泥批發(fā)價(jià)格，環(huán)氧膠泥供應價(jià)格，環(huán)氧砂漿 環(huán)氧砂漿廠(chǎng)家 環(huán)氧砂漿價(jià)格 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧膠泥價(jià)格 環(huán)氧膠泥廠(chǎng)家

萬(wàn)吉建業(yè)建材有限公司
在項目收尾驗收階段,沒(méi)有有效協(xié)調開(kāi)發(fā)單位、監理單位、施工單位共同完善工程質(zhì)量及資料,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和處理驗收中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,導致驗收時(shí)還在返修工程實(shí)體的質(zhì)量欠缺和補充資料。并且缺少成熟的客戶(hù)管理程序和制度,客戶(hù)投訴的管理沒(méi)有一套成熟的程序和制度,客服人員缺乏工程建設的知識和從業(yè)背景,在接待和處理投訴時(shí),只起到傳聲筒的作用,有時(shí)候對于的投訴理解還出現偏差。
混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠。采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適

AB-1灌漿樹(shù)脂特點(diǎn)：
1、粘度低、強度高：多數裂縫較細，一般在0.1mm-1mm較為普遍，AB-1灌漿樹(shù)脂粘度小、強度高、表面張力低、滲透性好、流動(dòng)性好，能夠較好的吸附、滲透、并擴散到混凝土的微孔中，填充飽滿(mǎn)，與斷裂的混凝土形成良好的粘接，達到修補和加固的目的。
2、耐久性好：使用AB-1灌漿樹(shù)脂修復的裂縫具備防水性和耐久性，防止有害物質(zhì)通過(guò)裂縫滲入到混凝土內部，結構安全和耐久性。
快速固化：30分鐘固化樹(shù)脂適合搶修工程，不停產(chǎn)施工。

3、環(huán)保：無(wú)溶劑，避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿(mǎn)足室內或者封閉環(huán)境施工使用，如：地下車(chē)庫，隧道，儲水池等。

自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)施工步驟：
1. 觀(guān)察裂縫的寬度、長(cháng)度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個(gè)注，注位置盡量設置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補充再繼續注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

A級改性環(huán)氧樹(shù)脂膠包裝、運輸、儲存和安全
1、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，包裝規格4kg+1kg/組，應客戶(hù)要求可另行商定。
2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房?jì)?，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(cháng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲存期為12個(gè)月。

A級改性環(huán)氧樹(shù)脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結構
加固設計規范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規范》（jtg/t j22-2008）a級膠要求。
2、可按客戶(hù)要求進(jìn)行設計與研發(fā)，以滿(mǎn)足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調膠 c、封縫 d、設置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。

4.2 監理協(xié)助建設單位的工作項目。制訂驗收方案計劃安排；協(xié)助建設單位通知質(zhì)監部門(mén)來(lái)工地驗收，協(xié)助建設單位組織竣工驗收；協(xié)助建設單位閱讀或審閱有關(guān)工程檔案資料；協(xié)助建設單位組織現場(chǎng)工程質(zhì)量審查；起草竣工驗收意見(jiàn)，協(xié)助起草工程竣工驗收報告；協(xié)助建設單位向當地建設主管部門(mén)報送有關(guān)驗收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋?zhuān)越档蜆?shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì )相應縮短。
·粘度很低,滲透力強,能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗項目
性能指標
抗拉強度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強度(MPa)
≥50
抗彎強度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫