PEI塑膠原料1000 為非增強系列，2000 為玻纖增強系列（GF10-40、EPR 為可電鍍），CRS5000 為耐化學(xué)系列，9000 為航空系列，HTX 為抗沖擊，AUT 為汽車(chē)領(lǐng)域系列，HU 為食品級，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動(dòng)薄壁系列，STM為電線(xiàn)電纜應用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長(cháng)率 70%），PEI塑膠原料THERMOCOMP：導電系列，EC 為碳纖，EF 為玻纖，EX 為專(zhuān)有填料，STAT-KON：導電系列，LUBRICOMP：PTFE 潤滑系列。
PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內部設備，醫藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。PEI塑膠原料還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。
PEI塑膠原料注塑模工藝條件:
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類(lèi)型材料為340~400C；增強類(lèi)型材料為340~415C。
模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。壓力：700~1500bar。
速度：使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。
PEI聚醚酰應用范圍:汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內部設備，醫藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。

PEI塑膠原料聚醚酰（Polyetherimide，簡(jiǎn)稱(chēng)PEI）是無(wú)定形聚醚酰所制造的超級工程塑料，是琥珀色透明固體，相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低，產(chǎn)量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開(kāi)始研究開(kāi)EI，于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置，并正式以商品Ultem在市場(chǎng)銷(xiāo)售。
PEI系列產(chǎn)品：1000為非增強系列，2000為玻纖增強系列（GF10-40、EPR為可電鍍），4000為耐磨系列，CRS5000為耐化學(xué)系列，9000為航空系列，HTX為抗沖擊，AUT為汽車(chē)領(lǐng)域系列，HU為食品級，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動(dòng)薄壁系列，STM為電線(xiàn)電纜應用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長(cháng)率70%）。
THERMOCOMP：導電系列，EC為碳纖，EF為玻纖，EX為專(zhuān)有填料。
STAT-KON：導電系列。
LUBRICOMP：PTFE潤滑系列。

PEI工程塑料的加工工藝：
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發(fā)出火焰，離火后自動(dòng)熄滅。
3、模溫65~175℃，140℃為佳，室溫下內吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小時(shí)，如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋，物料有較長(cháng)的烘干時(shí)間。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。
5、機筒不佳，制品就會(huì )有黑點(diǎn)，好用短咀，由于高溫可能導致降質(zhì)，故射膠量與機器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃佳。
7、若溫度360℃，停留不能超過(guò)10分鐘，400℃時(shí)不能停留超過(guò)6分鐘。
8、射速適中速，回膠轉速配合周期，背壓隨意，洗機可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低溫下使用），以加工溫度開(kāi)始清理，改溫度降至260℃，直到將PEI完全清理，繼續操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現應力的痕跡，2500PSI以上的應力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現形，二氧化鉀烷的威力更甚，只須30秒/1000PSI以上的應力即可現形。

PEI塑膠原料基礎創(chuàng )新塑料(美國)PEI常用牌號系列功能介紹：
PEI塑膠原料1000 為非增強系列，2000 為玻纖增強系列（GF10-40、EPR 為可電鍍），CRS5000 為耐化學(xué)系列，9000 為航空系列，HTX 為抗沖擊，AUT 為汽車(chē)領(lǐng)域系列，HU 為食品級，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動(dòng)薄壁系列，STM為電線(xiàn)電纜應用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長(cháng)率 70%），PEI塑膠原料THERMOCOMP：導電系列，EC 為碳纖，EF 為玻纖，EX 為專(zhuān)有填料，STAT-KON：導電系列，LUBRICOMP：PTFE 潤滑系列。
PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內部設備，醫藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。

PEI無(wú)定形,具有的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性。

PEI無(wú)定形樹(shù)脂,具有的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數和損耗因數
PEI特種工程塑料的主要應用分類(lèi)：
1.PEI電子電器領(lǐng)域：電控裝置、計算機組件、手機內置天線(xiàn)、射頻雙工機、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線(xiàn)圈、FPCB（軟性線(xiàn)路板）、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、 IC 底座。
2.PEI汽車(chē)領(lǐng)域：傳動(dòng)組件、節流組件、點(diǎn)火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在 180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。
3.PEI領(lǐng)域：需要重復使用的設備，如消毒盒、活栓、設備、吸液管、手術(shù)器械的手柄、托盤(pán)、夾具、假肢、燈反射鏡和用具。4.家用領(lǐng)域：各種、高重復使用的食品服務(wù)行業(yè)，餐盤(pán)、湯碗、蒸盤(pán)、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復使用的飛機餐具5.航天航空領(lǐng)域：飛機內部零件，舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門(mén)覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤(pán)容器、方向盤(pán)、內部鍍層部件和板結構組件
東莞市錦玖塑膠原料有限公司銷(xiāo)售PEI工程塑料
PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工來(lái)部門(mén)，并用作傳統產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構佳化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更的尺寸。用于汽車(chē)領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。
PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。