以大型超市的低溫物流中心為例，它以滿(mǎn)足店面小批量多品種訂貨為前提，物流中心的溫度圍擴大，貨品周轉速度加快，配送網(wǎng)絡(luò )位置以系統效率佳為原則。所以，現低溫物流中心不但需要現制冷與保溫技術(shù)的支撐，更要符合現商業(yè)流通對冷鏈管的特定要求。物流冷庫是要緊緊圍繞食品與運營(yíng)效率，以供應鏈和系統化管思想為核心，以效率為原則，在危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)確定的基礎上，綜合應用現管方法、現信技術(shù)、物流技術(shù)、節能和溫度技術(shù)，實(shí)現投入產(chǎn)出比優(yōu)、作業(yè)質(zhì)量和效率佳、作業(yè)成本低的冷鏈物流管效果。

低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。體現在：
（1）建有低溫穿堂、封閉式站臺并設置電動(dòng)升式冷藏門(mén)、防撞柔性密封口、站臺高度調節裝置（升降平臺），實(shí)現門(mén)對門(mén)式裝卸作業(yè)已成為現化物流冷庫的標志。
（2）貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設置的貨間（區），貨區的溫度一般控制在0～+7℃。
（3）物流冷庫的制冷系統設計更加注重環(huán)保和節能要求。庫房溫度控制圍寬，冷卻設備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動(dòng)檢測、記錄和自動(dòng)控制裝置。
（4）建立完善的計算機網(wǎng)絡(luò )系統，使冷藏供應鏈配送管科學(xué)化，做到食品的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統的法定義務(wù)。
（5）冷凍冷藏倉儲方式開(kāi)始向貨架式、托盤(pán)化轉變，以實(shí)物按先出的原則進(jìn)行管，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
（6）立體自動(dòng)化冷庫采用計算機管，可以實(shí)現庫內裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設備運行全自動(dòng)化，庫內不需何操作人員。采用計算機管，能隨時(shí)提供庫存貨物的品名、數量、貨位和庫溫履歷、自動(dòng)結算保管費用和等，提高了管效率，并大大減少了管人員。

冷庫工程技術(shù)參數
1、冷庫溫度圍（℃）：庫；0~8℃可用于儲存，藥劑等。藥品冷庫：2~8℃用于儲存藥品及生物制品等。血液儲存庫：5~1℃可用于儲存血液，生物制品等。低溫保溫庫：-20~-30℃保存血漿，生物材料，，試劑等。溫保存庫：-30~-80℃可用于保存胎盤(pán)，，，血漿，骨髓，生物樣品等。

雙溫冷庫建造庫體：
保溫庫體為聚氨酯保溫板，以涂塑鋼板等金屬材料為面層，將材料的保溫隔熱性能和良好的機械強度結合在一起。具有拼裝方式簡(jiǎn)便快捷，保溫隔熱年限長(cháng)，維護簡(jiǎn)，費用低以及高強質(zhì)輕等特點(diǎn)，是冷庫保溫庫體選擇的佳材料。

水系統處理技術(shù)方案
冷卻水系統是開(kāi)放式的，系統是由冷卻水泵、管道、冷卻塔、制冷機的冷凝器、集水池等組成的敞開(kāi)式回路系統。由于循環(huán)冷卻水在運行的過(guò)程中會(huì )不斷不斷濃縮，長(cháng)時(shí)間運行后極有可能造成結垢、對管道造成腐蝕，而且補充水和空氣中都含有一定量微生物，這些微生物進(jìn)入系統內，在適當的溫度、酸堿度和營(yíng)養條件下迅速生長(cháng)繁殖分泌粘液，與其它雜質(zhì)形成生物粘泥，給系統帶來(lái)危害，因此使用冷卻循環(huán)水處理劑對循環(huán)水進(jìn)行日常水質(zhì)保養是十分必要的。

現在市場(chǎng)上比較好的全封閉制冷壓縮機，以發(fā)達進(jìn)口或中外合資的制冷設備產(chǎn)品質(zhì)量比較可靠，近年來(lái)，冷庫工程建設的發(fā)展越來(lái)越快，大家對冷庫的認識也越來(lái)越深入，從建筑材料到各種冷庫設備的選擇日趨成熟，冷庫工程制冷設備的選擇多數用氟里昂制冷機組，大型冷庫多用水冷機組，小型冷庫多用風(fēng)冷機組，我們需要了解冷庫的組成，這樣方便我們在進(jìn)行冷庫回收的時(shí)候報價(jià)。