倍速、差速鏈流水線(xiàn)特點(diǎn)：

1. 鏈式流水線(xiàn)是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩定，能的同步輸送；

4. 易于實(shí)現積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線(xiàn)或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結構美觀(guān)，實(shí)用噪音低；

C、多功能，自動(dòng)化程度高。

滾筒式流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類(lèi)型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現產(chǎn)品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現產(chǎn)品的離線(xiàn)返修或檢測而不影響整個(gè)流水線(xiàn)的運行。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)結構簡(jiǎn)略，主要由機架、滾筒、驅動(dòng)設備、傳動(dòng)設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡(jiǎn)略。滾筒運送機是一種連續的運送設備，在兩邊結構之間放置多個(gè)輥子，主要用于規矩形狀或平直底部的成件物品、托盤(pán)等具有一定規矩形狀或直底的制品。

按照流水線(xiàn)的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)這七類(lèi)流水線(xiàn)。一般包含牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

工業(yè)自動(dòng)化設備主要包括流水線(xiàn)設備和自動(dòng)化專(zhuān)機兩大類(lèi)：流水線(xiàn)設備：滾筒流水線(xiàn)、皮帶流水線(xiàn)、鏈板流水線(xiàn)、烘干流水線(xiàn)、裝配流水線(xiàn)、差速鏈流水線(xiàn)、插件流水線(xiàn)、組裝流水線(xiàn)等。

機械自動(dòng)化這是機械化、電氣化與自動(dòng)控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動(dòng)化是采用機械或電氣部件的單機自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動(dòng)化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻。

普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)以人工操作為主的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)速度和精度上都已不能滿(mǎn)足現代化企業(yè)生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過(guò)馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備，可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、節省人力物力、降低材料消耗和確保生產(chǎn)穩定有序。

非標滾筒的設計是建立在標準滾筒設計基礎上的一種特殊的設計方法和手段，滿(mǎn)足個(gè)性化需求和特殊需求的流水線(xiàn)設備配件。標準滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這種結構的滾筒可以增強滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。

輸送帶是屬于輸送機設備當中的一種，按照材質(zhì)的不同，輸送帶可分為PVC輸送帶，PU輸送帶，聚乙烯輸送帶，板鏈輸送帶，網(wǎng)格輸送帶，聚丙烯輸送帶，不銹鋼輸送帶等。