根據汽車(chē)工業(yè)批量大、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，激光焊接設備向大功率、多路式方向發(fā)展。在工藝方面美國Sandia國家實(shí)驗室與PrattWitney聯(lián)合進(jìn)行在激光焊接過(guò)程中添加粉末金屬和金屬絲的研究，德國不萊梅應用光束技術(shù)研究所在使用激光焊接鋁合金車(chē)身骨架方面進(jìn)行了大量的研究，認為在焊縫中添加填充余屬有助于消除熱裂紋，提高焊接速度，解決公差問(wèn)題，開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)線(xiàn)已在工廠(chǎng)投入生產(chǎn)。

20世紀80年代后期，千瓦級激光成功應用于工業(yè)生產(chǎn)，而今激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)已大規模出現在汽車(chē)制造業(yè)，成為汽車(chē)制造業(yè)的成就之一。歐洲的汽車(chē)制造廠(chǎng)早在20世紀80年代就率先采用激光焊接車(chē)頂、車(chē)身、側框等鈑金焊接，90年代美國竟相將激光焊接引入汽車(chē)制造，盡管起步較晚，但發(fā)展很快。

電阻焊

它用來(lái)焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過(guò)大的電流熔化電極接觸的表面，即通過(guò)工件電阻發(fā)熱來(lái)實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過(guò)接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著(zhù)的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件，再者光束還可進(jìn)入常規焊難以焊及的區域，焊接速度快。

激光焊接機組成1、激光焊接主機：激光焊接主機由電源、激光器、光路部分和控制系統等組成，提供焊接加工所需要的能量。2、冷卻系統：冷卻系統是用來(lái)散熱降溫的裝置，主要是為了激光焊接機尤其是功率較大的機器長(cháng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作的穩定性以及使用壽命。3、工裝夾具：工裝夾具一般是在焊接操作過(guò)程中用來(lái)固定焊接的工具，尤其是在批量生產(chǎn)中是的設備之一，將直接影響生產(chǎn)效率。4、工作臺：工作臺指的是激光焊接主動(dòng)作業(yè)臺，是為了讓激光光束能夠按照特定的要求和焊接操作軌跡進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現自動(dòng)焊接功能。5、觀(guān)察系統：激光焊接機一般會(huì )配置觀(guān)察系統，可以對正在進(jìn)行中的焊接操作進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)察，利于定位與檢驗焊接效果。

激光焊接是一種環(huán)保型的焊接方法，關(guān)鍵是厚壁原材料，零件的焊接，可完成焊接，對焊，疊焊，密封性焊等，深長(cháng)寬比高，焊接厚度小，熱危害區小形變小，焊接速度更快，焊接整平.美觀(guān)大方，焊后無(wú)需打磨或只需簡(jiǎn)易打磨，焊接質(zhì)量高，無(wú)出氣孔，操作準確，聚焦光斑小，精度等級高，可與自動(dòng)化設備對接。

激光焊接是一種以高能量密度的激光束作為熱源的精密焊接方法，具有、簡(jiǎn)單易上手等優(yōu)勢。如今，激光焊接已廣泛應用于各個(gè)行業(yè)，如：電子零件、汽車(chē)制造、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。