多效蒸發(fā)中效加入加熱蒸汽，從效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽，而第二效的加熱室卻相當于效的冷凝器，從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽，如此串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，就組成了多效蒸發(fā)。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的，故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，用水冷卻冷凝成水而移除。

蒸發(fā)濃縮就是使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)的濃度提高的過(guò)程，是現階段常使用的濃縮技術(shù)。它不僅在食品藥品濃縮中常用，在海水淡化、廢水處理等行業(yè)中，使用也是非常廣泛。在化工實(shí)際操作中，蒸發(fā)的形式多種多樣，有單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)，還有近常用的熱泵蒸發(fā)。由于在食品醫藥行業(yè)的蒸發(fā)操作中，為了適應熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，也為了降低能耗，蒸發(fā)濃縮技術(shù)往往需要在低溫的條件下進(jìn)行，所以低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)是食品醫藥行業(yè)中重要的技術(shù)。

廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作，具有蒸發(fā)能力高、節能降耗、運行費用低、且能物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式： 　　順流： 　　 溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì )閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。