列管冷凝器[1] r在圓柱形殼體內裝有很多平行管子組成管束，通過(guò)熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設備。分為臥式、立式兩種。列管冷凝器，按材質(zhì)分為碳鋼列管冷凝、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程。

旋轉式換熱器在管殼式換熱器中，殼程通常是一個(gè)薄弱環(huán)節。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(z字形流道)，這樣會(huì )導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇，對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是，與活塞流相比，弓形折流板會(huì )降低凈傳熱。弓形折流板管殼式換熱器很難滿(mǎn)足高熱效率的要求，故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。

氣體通過(guò)一根長(cháng)長(cháng)的管子（通常盤(pán)成螺線(xiàn)管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類(lèi)的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過(guò)風(fēng)機加快空氣對流，把熱量帶走。

一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

冷庫冷凝器在制冷系統中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現制冷。壓縮機是心臟，起著(zhù)吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節流閥對制冷劑起節流降壓作用，同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實(shí)際制冷系統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設置的。

空調機根據冷凝形式可分為：水冷式和空冷式兩種，根據使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種，不論是哪一種型式的構成，都是由以下的主要部件組合而成的。冷凝器的必要性基于熱力學(xué)第二定律——根據熱力學(xué)第二定律，封閉系統內部熱能自發(fā)的流動(dòng)方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀(guān)世界表現為承載熱能的微觀(guān)粒子只能由有序變成無(wú)序。所以，一個(gè)熱機在有能量輸入做功的同時(shí)，下游也有能量放出，這樣上下游才會(huì )有熱能差距，熱能的流動(dòng)才會(huì )成為可能，循環(huán)才會(huì )繼續下去。