橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構成合成橡膠，具有相當的壓縮性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗滲透性，對于抵抗氣體及流體的通過(guò)形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點(diǎn)：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現有的橡膠中其耐油性?xún)H次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動(dòng)靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進(jìn)一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性?xún)H次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類(lèi)似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性?xún)?yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無(wú)機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學(xué)藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩定性。且性對價(jià)格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價(jià)格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點(diǎn)是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類(lèi)、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過(guò)氧化氫及其它強氧化劑的穩定性?xún)?yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類(lèi)，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類(lèi)潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門(mén)。

高壓橡膠墊片使用壓力
橡膠板是用、橡膠、填充料壓制的板材，可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料。按配方、性能及用途可分為耐油型、高壓型、中壓型、低壓型、耐酸堿型等類(lèi)別。使用時(shí)一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。用途：適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過(guò)熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質(zhì)的設備管道法蘭連接處密封襯墊材
特點(diǎn)：具有較低硬度，較高的彈性，能在較高的壓力下，溫度為-35～+60ordm;C的空氣中工作。
用途：適用于沖制耐沖擊，密封性能良好的墊圈和墊板。耐酸堿橡膠板：
特點(diǎn)：具有中等硬度，耐酸、堿性能?？稍跍囟葹?30～+60°C之間20%的酸（堿）液體中工作。
用途：可作沖制各種有耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈.適用于沖制各種形狀

汽車(chē)橡膠密封件
橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類(lèi)橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應力就會(huì )產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步，新的密封生產(chǎn)設備和技術(shù)的涌現，對密封制品的技術(shù)要求越來(lái)越苛刻，從而進(jìn)一步推動(dòng)新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。

1.橡膠密封件中的橡膠，是否可用天然橡膠？
橡膠密封件中所使用的橡膠，其也是有不同種類(lèi)的，所以，其中是包括了天然橡膠這一個(gè)，所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是。而且，天然橡膠這一種橡膠，是有較好彈性和機械強度的，以及，其滯后損失和耐屈撓性好，所以，是值得來(lái)使用的。



2.橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，是否要慎重？
橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，一般來(lái)講，是要非常慎重的，因為要避免出錯。而且，在選擇上，應考慮到對材質(zhì)和工作溫度的適應性，以及，對油的相容性，這樣，才能有正確選擇，進(jìn)而，來(lái)進(jìn)行有效使用。



3.對橡膠密封件，其在溝槽上，是否有具體種類(lèi)？
對橡膠密封件，其在溝槽上，是有具體種類(lèi)的，一般來(lái)講，是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實(shí)際情況了，由它來(lái)決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話(huà)，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。



對橡膠密封件，可以說(shuō)上面這些問(wèn)題及其答案，都涉及到了該產(chǎn)品的具體知識內容，所以，是要認真對待和進(jìn)行的，因為只有這樣，才能在其學(xué)習道路上不斷進(jìn)步，并同時(shí)，提升密封件的使用效果，從而，來(lái)提高其經(jīng)濟效益。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的高速增長(cháng)，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數的增長(cháng)。數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規模(以上企業(yè)(根據國家統計局統計口徑，銷(xiāo)售收入在2000萬(wàn)元以上)實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長(cháng)超過(guò)20%。

?目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規模(年收入2000萬(wàn)元)以上企業(yè)超過(guò)150家，國內橡膠密封行業(yè)總體上呈現企業(yè)規模偏小，技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟類(lèi)型來(lái)看，民營(yíng)、三資企業(yè)占比超過(guò)95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟類(lèi)型;同時(shí)，企業(yè)基本上集中在華東地區，從企業(yè)數量、銷(xiāo)售收入以及資產(chǎn)規模來(lái)看，華東地區都占據了相當份額，市場(chǎng)集中度較高。

?橡膠密封件是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色，在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，是防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。

?橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類(lèi)橡膠制品。

微譜技術(shù)提供氟橡膠密封件配方檢測，氟橡膠密封件剖析化驗?，加快研發(fā)速度，產(chǎn)品改進(jìn)提益，處理噴霜、噴霜、硫化時(shí)間過(guò)長(cháng)等問(wèn)題。咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-7711-220?氟橡膠密封件成分檢測流程：樣品通過(guò)評估、樣品分離、儀器分析、解譜、二次驗證五個(gè)流程，NMR分析、XRD熒光、IR分析儀、質(zhì)譜儀等大小儀器10余臺聯(lián)用，得到地譜圖結構，配方分析還原,指引研發(fā)方向。微譜提供氟橡膠密封件配方檢測，丁苯橡膠、天然橡膠、丙烯酸酯橡膠、順丁橡膠剖析化驗，橡膠脫模劑等助劑配方還原，提供橡膠伸長(cháng)率、抗撕裂強度、抗氧化性能，幫你解決相較常見(jiàn)問(wèn)題，異物分析，工業(yè)診斷。主要經(jīng)營(yíng)：
【材質(zhì)鑒定】：膠種材質(zhì)材料剖析化驗，提供進(jìn)出口相關(guān)證明，三天出報告，花費少，精度準
【配方檢測】：通過(guò)大型儀器化驗橡膠樣品，制定成分譜圖，行業(yè)還原成分配比，并提供供應商參考【產(chǎn)品改進(jìn)】：依據所供給的樣品的性能進(jìn)行改進(jìn)，或者依據產(chǎn)品參數設計配方，如伸長(cháng)率、抗撕裂強度、抗氧化性能等【故障分析】：解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如噴霜、噴霜、硫化時(shí)間過(guò)長(cháng)等問(wèn)題，從樣品成分以及助劑的增添角度解決問(wèn)題微譜技術(shù)優(yōu)勢：
一、NMR分析、質(zhì)譜儀、IR分析儀、質(zhì)譜儀、XRD熒光等，儀器整套；
二、油經(jīng)驗豐富的坐鎮，配方分析準確度高；
三、擁有全面的的高分子譜圖庫,并不斷加入新圖譜，做到匹配標簽：

我們要清楚耐熱的橡膠密封件（Rubberseal）制品是一種經(jīng)受長(cháng)時(shí)間熱老化后保存物理機械性能或其使用性能的能力特征。東晟密封件告訴您耐高溫橡膠密封圈（Hightemperatureresistanceseal）表現于機械性能對溫度的敏感隨著(zhù)溫度變化而變化，也就是在高溫環(huán)境下，橡膠的力學(xué)性能基本不下降的性質(zhì)，高溫時(shí)期物理機械性能與室溫的差別小，既耐溫性好。一、耐熱耐高溫的橡膠密封件材料是指什么？耐高溫橡膠密封件規格材料指在高溫條件下長(cháng)時(shí)間使用時(shí)仍能保持原有力學(xué)性能和使用價(jià)值的硫化橡膠，如常用熱老化后性能變化量(如硬度)、性能變化率(如拉伸強度、伸長(cháng)率)、性能保持率、老化系數表示其力學(xué)性能的變化情況。在橡膠密封件產(chǎn)品中，硫化橡膠在壓縮狀態(tài)下的耐熱性能稱(chēng)耐熱壓縮性能，它常由壓縮變形系數或壓縮應力松弛系數評價(jià)。長(cháng)期在85攝氏度使用環(huán)境后，基本還可以保持原有的性能及使用價(jià)值的橡膠特質(zhì)（橡膠密封件），去耐熱與耐高溫是橡膠特殊性能中常見(jiàn)的一種性能。橡膠密封件材料在這種情況下性能穩定的本質(zhì)原因是在高溫下能夠抵抗氧、臭氧、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)、高能輻射以及機械疲勞等因素的影響，橡膠密封件之材料分子結構不發(fā)生顯著(zhù)變化和損壞，且能夠保持較好的使用性能。橡膠的耐熱性與橡膠分子鏈的飽和度、分子鏈剛性以及分子的極性、化學(xué)鍵性質(zhì)有關(guān)。具有如下分子結構的橡膠，耐熱性較好。那么分子鏈飽和度高的橡膠密封件材料有哪些？有NBR橡膠、乙丙橡膠等；然而橡膠主鏈鏈段上有較多的無(wú)機鏈，如硅膠密封圈（Siliconeseal）材料的主鏈為硅氧結構等等。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點(diǎn)，主要應用領(lǐng)域在汽車(chē)工業(yè)、電纜電線(xiàn)等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點(diǎn)？1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線(xiàn)、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類(lèi)的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數在（1khz，20℃）2.27；5、適用溫度范圍廣低使用溫度在-40%~-60%，可長(cháng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著(zhù)硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高，但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化，顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。