要求全自動(dòng)絲印機設備經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長(cháng)的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟意義。要做到這一點(diǎn)，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統的運動(dòng)精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現象，因而刮刀會(huì )出現傷痕，刮刀磨損后就會(huì )影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點(diǎn)等。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來(lái)說(shuō)，手工修磨時(shí)，會(huì )由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡(jiǎn)易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調節，以油墨的濃度來(lái)判斷調節的效果。

絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現象。如果間隙過(guò)大，絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫(huà)面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫(huà)面尺寸。嚴重時(shí)還會(huì )使絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會(huì )出現版面接觸不到承印物表面而無(wú)法實(shí)施印刷。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會(huì )沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內。