高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡(jiǎn)稱(chēng)，試驗目的是評低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗是用
來(lái)確定產(chǎn)品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應性的方法，試驗的嚴苛程度取決干高溫或低溫的溫度和曝囊持
續時(shí)間。
試驗參數

一、高溫試驗:
不帶電貯存:70℃，保持48h，恢復2h，測試設備是否工作正常;帶電工作:55℃，保持工作狀態(tài)，觀(guān)察設備是否正常工作;依據標準:GJB1503A-2009?GBT2423.2等。
二、低溫試驗:
不帶電貯存:-40℃保持24h，恢復2h。測試設備是否工作正常:帶電工作:-20℃，保持工作狀態(tài)，觀(guān)察設備是否正常工作;參考標準:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地區和使用場(chǎng)合不同，GB2423.1-81和GB2423.2-81分別規定了不同溫度等級的數值。
低溫環(huán)境溫度:-65℃，-55"C，-45"C,-40℃，30℃，-25℃-15℃，-10℃，-5℃.0℃，+5℃;
高溫環(huán)境溫度:+200℃，+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃，+65℃，+60℃+55℃，+50℃+45℃，+40℃+3S℃，+30℃。溫度的允許偏差范圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩定后，高、低溫條件試驗的持續時(shí)間根據需要從下列數據中選取:
2、16、72、95(h)

高低溫試驗后產(chǎn)品應達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規定的要求檢驗。例如，高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響，表現在導電材料的電變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會(huì )影響精度。因此，在高溫試驗后，應在試驗箱內測定
絕緣電陰，其不低干5MO，同時(shí)還要測試電機的其他件能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后，若能滿(mǎn)足下列基本要求，便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無(wú)損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應沒(méi)有鍍層剝落、起泡或變色等現象。(2)對于塑料零件，其表面無(wú)裂紋、起泡和變形等現象。(3)橡膠制品無(wú)老化、粘結、軟化和裂開(kāi)等現象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無(wú)流淌現象。
(5)產(chǎn)品性能數據及結構功能符合技術(shù)條件盼要求，不應出現妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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二手高低溫試驗箱回收價(jià)格
測控系統

1、溫度測量：Pt100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及好的進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用進(jìn) 口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線(xiàn)、總運行時(shí)間、段總運行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時(shí)間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話(huà)方式，界面友好，僅需設定溫度就可實(shí)現制冷機的自動(dòng)運行功能。

控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統的工況，從而確保在整個(gè)溫度范圍內的控制， 同時(shí)達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統不收費升級的服務(wù)。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實(shí)現連機數據傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗數據記錄。

3、系統設定精度：溫度：0.1?℃

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幾種儀器儀表檢修方法如下：

1、短路排除：

對于干擾、自激等故障，可將電路中的某兩點(diǎn)暫時(shí)短路。短路后故障消失，則說(shuō)明故障位置處于短路點(diǎn)之前，反之則位于短路點(diǎn)之后。如欲短路的兩點(diǎn)之間直流電位不同，則應通過(guò)適當容量的電容器短接。

2、敲擊手壓排除

經(jīng)常會(huì )遇到儀器運行時(shí)好時(shí)壞的現象，這種現象絕大多數是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
3、對比排除

要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬(wàn)用表、示波器等。按比較的性質(zhì)分有，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。

4、測試儀器檢查排除

使用測試儀器測試儀表整機或部件，通常能有效的排查出障，并提高修理質(zhì)量。

5、切斷排除

從整機或單元電路中切除懷疑的電路，逐步縮小故障查找范圍，例如：工作電流過(guò)大或有短路故障時(shí)，可將一部分電路從整機中斷開(kāi)，觀(guān)察電流的變化以判斷該部分電路是處于正常狀態(tài)中。

6、觀(guān)察排除

利用視覺(jué)、嗅覺(jué)、觸覺(jué)。某些時(shí)候，損壞了的元件會(huì )變色、起泡或出現燒焦的斑點(diǎn)；燒壞的器件會(huì )產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的芯片會(huì )發(fā)燙；用肉眼也能觀(guān)察到虛焊或脫焊處。

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防爆恒溫恒濕試驗箱主要適用鋰離子電池，鉛酸電池，鎘鎳電池，鎳氫電池包生產(chǎn)或試驗及溫度模擬。支持電池組循環(huán)壽命試驗，高溫存儲，濕熱循環(huán)， 冷啟動(dòng)，凝露試驗，電池容量試驗，充放電特性試驗，荷電保持能力試驗，充放電效率試驗等。

電池防爆高低溫試驗箱是一種用于進(jìn)行電池安全性能及高低溫環(huán)境測試的儀器設備。隨著(zhù)電池在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應用，如電動(dòng)車(chē)、儲能設備等，電池的安全性和可靠性變得尤為重要。

電池防爆高低溫試驗箱采用的溫度控制系統，具備和穩定的溫度控制能力，能夠在-70°C到+200°C之間進(jìn)行溫度控制。這種試驗箱內部環(huán)境溫度均勻分布，確保在不同位置進(jìn)行的測試具有一致性。

該試驗箱具備的安全性能，內部采用特殊材料和設計，能夠有效隔離和防止電池發(fā)生爆炸和火災。同時(shí)，該設備還具備漏電保護、過(guò)溫保護、斷電保護等多重安全措施，確保試驗過(guò)程的安全穩定。

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了解隔層架結構：，熟悉試驗箱的隔層架結構，包括層板、支撐柱和調節裝置等部件。確保了解每個(gè)部件的功能和調節方式。
確定樣品需求：根據試驗樣品的特性，確定所需的層板數量和位置?？紤]樣品的大小、形狀和數量，以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板：根據需要，移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板，確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調節層板高度：使用調節裝置（如旋鈕、手柄或螺栓）調節層板的高度。根據樣品的需要，將層板調整到合適的位置，確保樣品之間有足夠的空間，同時(shí)避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩定性：在調節完成后，檢查隔層架的穩定性。確保層板平穩、無(wú)晃動(dòng)，支撐柱牢固、無(wú)松動(dòng)。如果有任何不穩定的情況，及時(shí)進(jìn)行調整和加固。
放置樣品：在確認隔層架穩定后，將試驗樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式，確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進(jìn)行測試：在放置好樣品后，關(guān)閉試驗箱門(mén)，開(kāi)始進(jìn)行溫度和濕度的調節。在測試過(guò)程中，定期檢查隔層架和樣品的狀態(tài)，確保它們處于正常的工作狀態(tài)。