多件裝夾工裝夾具的設計要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

　?。?）合理布置工件。在設計時(shí)，應結合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機床行程、機床尺寸等因素來(lái)對工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應保持相應的距離，這會(huì )于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì )于工件的集中式加工。

　?。?）精位元件。工裝夾具在對元件進(jìn)行定位時(shí)，應采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而數控銑床中的各個(gè)運動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

　?。?）夾緊方式。對于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應盡量設計的簡(jiǎn)單一些，這樣刀具就會(huì )有大的運動(dòng)空間。在設計時(shí)，應采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來(lái)同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上，數控銑床的工序通常會(huì )較為集中，這就會(huì )產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問(wèn)題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　?。?）立式數控銑床的工裝夾具設計。與普通的數控銑床不同，立式數控銑床在進(jìn)行加工時(shí)，切屑經(jīng)常會(huì )落在工裝夾具上。因此，設計立式數控銑床的工裝夾具時(shí)，要對排屑措施加以考慮。在排屑時(shí)，切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結

　　綜上所述，數控銑床的生產(chǎn)工作離不開(kāi)工裝夾具的支持，而工裝夾具的設計質(zhì)量會(huì )直接影響到數控銑床的工作效率。工裝夾具的設計內容主要包括固定方式、設計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進(jìn)也應該從這三個(gè)方面入手，采用裝夾多個(gè)工件的設計方式，用多件裝夾工裝夾具來(lái)代替傳統的工裝夾具，這樣才能數控銑床的工作效率，使數控銑床實(shí)現可持續發(fā)展。

沖壓設備回收 沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：



沖裁：使板料實(shí)現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開(kāi)口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點(diǎn)

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，有較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)，沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無(wú)廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進(jìn)行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的部件。

機床分為：機床劃分為車(chē)床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床，銑床、刨插床、拉床、特種加工機床，鋸床和其他機床回收12大類(lèi)
醒您：不管是選擇回收機床還是全國機床可以從下面幾個(gè)方面入手：



先觀(guān)察細節，比如電氣箱里，噴的時(shí)候可能還會(huì )噴到里去，當打開(kāi)電氣箱的時(shí)候會(huì )發(fā)現里竟然也被著(zhù)了表面漆的色。而且仿舊的時(shí)候會(huì )破壞一點(diǎn)漆，從被破壞的地方也能看到有幾層膩子，機床回收原廠(chǎng)漆一般的只有一層，只要看到兩層以上的，那么就是翻新機床。當然，螺絲帽里如果有漆不一定是翻新的，因為現在有的廠(chǎng)家噴漆的時(shí)候是把螺絲一起噴的，但如果螺絲帽里有臟東西也被一起噴上漆了，那就是機床回收后翻新了。因此，多看看螺絲對于辨別是否翻新的機器很有幫助。再看溜板的齒條，這個(gè)地方要看清，不要有缺螺絲的現象，不要有墊過(guò)墊片的，試著(zhù)走走大溜板，在接齒條的地方不應有過(guò)渡不良的感覺(jué)；再試著(zhù)走走其他的能動(dòng)的地方，機床回收感覺(jué)一下是否異常，都正常的話(huà)，那就用手用力的晃一晃刀臺上的手柄，看看有沒(méi)有哪個(gè)地方動(dòng)的比較大，比如大溜板和床身之間。

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1、二手機床回收要看的就是機床產(chǎn)品的折舊率，這個(gè)是需要用合理的數據來(lái)測試的，同時(shí)也可以使用當時(shí)市場(chǎng)上的一般價(jià)值來(lái)進(jìn)行折算，機床回收通過(guò)這樣的兩個(gè)方面的結合折算出來(lái)的價(jià)格才是全面準確的反應二手機床的市場(chǎng)價(jià)值的。

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教你如何購買(mǎi)或二手機床回收，有時(shí)會(huì )出現一些故障，也不知道是什么原因，有沒(méi)有對數控機床故障原因確認方法呢清除?小編在此給大家總結了如下幾種方法，希望給機床故障的朋友帶來(lái)幫助。二手機床回收.jpg

一、 利用數控系統的硬件報警功能

報警指示燈可判斷故障所在。在數控系統硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

二、直觀(guān)法

就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時(shí)何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現，何處有發(fā)熱異?，F象，然后進(jìn)一步觀(guān)察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種基礎、簡(jiǎn)單的方法，但卻要求機床維修人員具備一些的維修經(jīng)驗。

三、利用狀態(tài)顯示的診斷功能

數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來(lái)，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供機床診斷的一些狀態(tài)，例如，提供了系統與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，利用顯示屏畫(huà)面的狀態(tài)顯示，來(lái)檢查數控系統是否將信號輸入到機床，或機床的開(kāi)關(guān)信息是否已輸入到數控系統?？傊?，可將故障區分出是在機床一側還是在數控系統一側，從而可縮小數控機床故障的檢查范圍。

二手機床的注意事項

隨著(zhù)科技的進(jìn)步和制造業(yè)水平的提升，產(chǎn)業(yè)結構也在不斷升級，加速了機床的更新?lián)Q代，同時(shí)也加劇了二手機床市場(chǎng)的發(fā)展。很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購買(mǎi)到物美的二手機床，但是二手機的質(zhì)量好壞和可靠性卻很難把握。



1、查看程序是否被改動(dòng)。查看此二手機床的PLC程序是否發(fā)生過(guò)改動(dòng)或變化，因為這個(gè)程序一般都是機床制造商按機床需要設計的，如果在購買(mǎi)此二手機床前發(fā)現這個(gè)東西有被修改，那就要注意了；