水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會(huì )發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內，達到穩定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡(jiǎn)單，固化體強度高、長(cháng)期穩定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類(lèi)、有機酸類(lèi)、金屬氧化物等會(huì )妨礙水泥水化反應，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

塑料固化法
將塑料作為凝結劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來(lái)，同時(shí)又可將固化體作為農業(yè)或建筑材料加以利用。
塑料固化技術(shù)按所用塑料（樹(shù)脂）不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類(lèi)。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易質(zhì)量，適用于對有害廢物和廢物的固化處理。
塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結僅加入少量的催化劑即可；增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差，固化體一旦破裂，污染物浸出會(huì )污染環(huán)境，因此，處置前都應有容器包裝，因而增加了處理費用。此外，在混合過(guò)程中釋放的有害煙霧，污染周?chē)h(huán)境。

實(shí)驗室廢水屬于危險廢物嗎？
實(shí)驗室廢水是屬于危險廢物的。根據《中華共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，產(chǎn)生危險廢物的單位，按照國家有關(guān)規定制定危險廢物管理計劃，并向所在地縣級以上地方環(huán)境保護行政主管部門(mén)申報危險廢物的種類(lèi)、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料。前面所稱(chēng)危險廢物管理計劃應當包括：減少危險廢物產(chǎn)生量和危害性的措施以及危險廢物貯存、利用、處置措施。危險廢物管理計劃應當報產(chǎn)生危險廢物的單位所在地縣級以上地方環(huán)境保護行政主管部門(mén)。
按照污染程度實(shí)驗室廢水可以分為高濃度實(shí)驗室廢水和低濃度實(shí)驗室廢水。其中高濃度實(shí)驗廢水包括一般液態(tài)失效試劑(廢酸、廢堿、廢等)，液態(tài)實(shí)驗廢棄產(chǎn)物或副產(chǎn)品(樣品分析液、液體產(chǎn)品和副產(chǎn)品等)，劇毒物實(shí)驗后的洗滌液。低濃度實(shí)驗廢水包括實(shí)驗器皿和實(shí)驗產(chǎn)物的低濃度洗滌水，一般的化學(xué)反應產(chǎn)物，低毒低濃度的廢試劑，實(shí)驗室清潔衛生用水及冷卻用水等。
高校處理實(shí)驗室廢水的主要途徑就是交給有相應的廢水處理機構，但是對廢水的處理也沒(méi)有很好的方法。目前，高校實(shí)驗室廢水排放還未完全納入的監督管理之中，除采取有效的技術(shù)措施外，也要重視實(shí)驗室工作人員的定期培訓，在實(shí)驗過(guò)程中減少使用量，盡量尋求害性替舊的有害物質(zhì)。同時(shí)注重新方法和新技術(shù)的應用，積極推行實(shí)驗室物質(zhì)的回收循環(huán)利用，減少污染物的排放。在實(shí)驗室實(shí)行污染物排放申報登記表制度，并定期接受當地的監督檢。