立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率。不過(guò)立式注塑機在工作時(shí)出現問(wèn)題，一般是工藝問(wèn)題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來(lái)看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(cháng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿(mǎn)成品時(shí)，應可慮選用高速打針才能解決注不滿(mǎn)的缺點(diǎn)。
（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著(zhù)色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來(lái)補償。

（3）進(jìn)料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時(shí)應調大料量。 當機筒端部存料過(guò)多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過(guò)低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(cháng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開(kāi)機時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

注塑機的故障修理及經(jīng)驗之談

怎樣做才能提高維修效呢？應遵循以下幾個(gè)步驟：
一：先看后量
使用工具：萬(wàn)用表、放大鏡，當手拿一塊待修的注塑機電路板，良好的習慣是應對其進(jìn)行目測，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：
1、是否有斷線(xiàn)；
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象； 3、注塑機電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等；
4、是否有人修過(guò)？動(dòng)過(guò)哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；
在確定了被修件無(wú)上述狀況后，用萬(wàn)用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說(shuō)明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度，燙手的將是懷疑對象。若阻值正常，用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ，其目的就是要確保測量過(guò)的元件是正常的，我們的理由是，能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題，就不要把它復雜化。
二：先外后內
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許，好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試 ，起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。
三：先易后難
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果，在對注塑機電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前，應對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面 影響。具體措施是： 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路，因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。
2、采用排除法對器件進(jìn)行測試
對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中，凡是測試通過(guò)（或比較正常）的器件，請直接確認測試結果，以便記錄；對測試未通過(guò)（或比較 超差）的，可再測試一遍，若還是未通過(guò)，也可先確認測試結果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試（或比較超差）的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法 ，由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離注塑機 電路板供電系統，這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試，由于注塑機電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用，實(shí)際測試效果等同于“準離 線(xiàn)”，測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試
由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過(guò)對比測試， 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍?，F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性，在這種情況下，ASA-VI曲線(xiàn)掃描 比較測試功能起不了作用，而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全，無(wú)法完成對注塑機電路板上每一個(gè)器件都測試一遍，注塑機電路板 依然無(wú)法修復，這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限，就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。
四：先靜后動(dòng)
由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗， 因此，在檢驗時(shí)好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。

我公司主要以回收二手注塑機，二手機械設備為主，長(cháng)期回收，歡迎各大工廠(chǎng)與我們長(cháng)期合作。主要回收二手單螺桿擠出機，二手雙螺桿擠出機，二手錐型雙螺桿擠出機，二手高低混料機，二手注塑機等各種二手塑料設備，長(cháng)期以來(lái)，我們與國內的多家工廠(chǎng)建立了穩固的合作關(guān)系。長(cháng)期回收廠(chǎng)家、企事業(yè)單位、工廠(chǎng)、倒閉工廠(chǎng)拆遷處理的閑置塑料設備流水線(xiàn)（高低混料機、二手錐形雙螺桿擠出機、二手單螺桿擠出機）以及車(chē)床、銑床等二手機床設備。

比例變量泵系統的應用，實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變
1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上

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