主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著(zhù)下游行業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。
2011年我國染料和有機顏料進(jìn)出口總量均呈現下降趨勢。其中，染料出口24.3萬(wàn)噸，比上年下降10.7%;出口創(chuàng )匯11.8億美元，比上年增長(cháng)0.4%。有機顏料出口15萬(wàn)噸，比上年下降2.7%;出口創(chuàng )匯11.8億美元，比上年增長(cháng)15.8%。我國染顏料進(jìn)口需求減少。2011年國內染顏料企業(yè)積極進(jìn)行技術(shù)改造、調整產(chǎn)品結構，品種不斷增多。隨著(zhù)中國染料工業(yè)在國際染料市場(chǎng)中地位的提升，染料進(jìn)口保持了逐年下降的趨勢。2011年染顏料進(jìn)口下降幅度較大。其中染料進(jìn)口4.2萬(wàn)噸，同期相比降低16.5%，6月份下降了26.2%;進(jìn)口額3.9億美元，比上年降低10.4%。有機顏料進(jìn)口量為1.9萬(wàn)噸，比2010年減少17.3%;進(jìn)口額為2.4億美元，比2010年增長(cháng)2.1%。

熱固性樹(shù)脂（玻璃鋼一般用這類(lèi)樹(shù)脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來(lái)酰亞胺（BI）/聚酰亞胺樹(shù)脂等。
熱塑性樹(shù)脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PS）等。
合成樹(shù)脂是由人工合成的一類(lèi)高分子聚合物。合成樹(shù)脂重要的應用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹(shù)脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂，是應用為廣泛的合成樹(shù)脂材料。

溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質(zhì)都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來(lái)去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應。它們?yōu)槎栊?。溶劑可從混合物萃取可溶化合物，普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無(wú)色的液體，他們大多都有特的氣味。

近幾年，我國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展也很快，特別是一些外資公司進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域后，我國橡膠助劑無(wú)論在數量、質(zhì)量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿(mǎn)足我國橡膠工業(yè)的需求。但是，適合子午胎的一些用量少、質(zhì)量好、性能高的橡膠助劑還需進(jìn)口。因此，我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入，努力創(chuàng )新，積極開(kāi)發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個(gè)任務(wù)，輪胎行業(yè)有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手，加強合作，走共同開(kāi)發(fā)的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業(yè)中，也在積極開(kāi)發(fā)納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的?？傊覈南鹉z助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。

聚乙烯醇是一種有機化合物，化學(xué)式為[C2H4O]n，外觀(guān)是白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無(wú)味。溶于水（95℃以上），微溶于二甲基亞砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑、膠水等。
2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚乙烯醇在3類(lèi)致癌物清單中。 2019年5月30日，一項新國際研究發(fā)現，普通膠水中含有的聚乙烯醇可以用于造血干細胞的培養液，在此基礎上有望大幅降低造血干細胞的培養成本，幫助治療白血病等疾病。

粉末涂料是以固體樹(shù)脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹(shù)脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無(wú)溶劑污染，成膜，能耗低的特點(diǎn)。粉末涂料有熱塑性和熱固性?xún)纱箢?lèi)。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(guān)(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著(zhù)力也差，所以在汽車(chē)涂裝領(lǐng)域中應用極少， 汽車(chē)涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，在烘干過(guò)程中樹(shù)脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀(guān)和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿(mǎn)足汽車(chē)涂飾的要求。

人類(lèi)很早便學(xué)會(huì )了使用氧化鋅作涂料或外用醫藥，但人類(lèi)發(fā)現氧化鋅的歷史已經(jīng)很難追溯。 [1]
羅馬人早在公元前200年便學(xué)會(huì )用銅和含氧化鋅的鋅礦石反應制作黃銅。氧化鋅在豎爐中化作鋅蒸汽，滾進(jìn)煙道發(fā)生反應。迪奧斯科里季斯同樣對此有所介紹。 [1]
公元12世紀起，印度人認識了鋅和鋅礦，并開(kāi)始用原始的方式冶鋅。冶鋅技術(shù)在17世紀傳入中國。1743年，英國布里斯托爾建立了歐洲個(gè)鋅冶煉工廠(chǎng)。 [1]
氧化鋅的另一主要用途是用作涂料，1834年，成為水彩顏料，但其難溶于油。不過(guò)很快問(wèn)題就由新的氧化鋅生產(chǎn)工藝解決。1845年，勒克萊爾開(kāi)始在巴黎大規模生產(chǎn)鋅白油畫(huà)顏料，到1850年，氧化鋅在整個(gè)歐洲流行開(kāi)來(lái)。氧化鋅的純凈度很高，以至于在19世紀末， 一些藝術(shù)家在畫(huà)上涂滿(mǎn)鋅白作為底色，然而這些畫(huà)作經(jīng)過(guò)后都出現了裂紋。 [1]
在20世紀后半期，氧化鋅多用在橡膠工業(yè)。在20世紀70年代，氧化鋅的第二大用途是復印紙添加劑，但在21世紀氧化鋅作復印紙添加劑的做法已經(jīng)被淘汰。 [2]
應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。
二氧化鈦(或稱(chēng)鈦白粉)廣泛用于各類(lèi)結構表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據統計，2006年全球二氧化鈦需求達460萬(wàn)噸，其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝，硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單，可以用品位低和比較便宜的礦物。如今世界上約有47%產(chǎn)能采用硫酸鹽工藝，53%產(chǎn)能為氯化物工藝。
硅油通常指室溫下保持液體狀態(tài)的線(xiàn)型聚硅氧烷產(chǎn)品，結構式如下：式中，R為烷基、芳基，R'為烷基、芳基、氫、碳官能基及聚醚鏈等；X為烷基、芳基、鏈烯基、氫、羥基、烷氧基、乙酰氧基、氯v、碳官能基及聚醚鏈等；n，m=0、1、2、3…
常用的硅油，有機基團全部為甲基，稱(chēng)甲基硅油。有機基團也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團，以改進(jìn)硅油的某種性能和適用各種不同的用途。常見(jiàn)的其它基團有氫、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年來(lái)，有機改性硅油得到迅速發(fā)展，出現了許多具有特種性能的有機改性硅油。
硅油按化學(xué)結構來(lái)分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油、含氰硅油等；從用途來(lái)分，則有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車(chē)油等。