河南數控機床回收廠(chǎng)家 水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式，一方面，有水平床身工藝性好的特點(diǎn)；另一方面，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
　　水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數控車(chē)床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會(huì )堆積在導軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器；操作方便，易于安裝機械手，以實(shí)現單機自動(dòng)化；機床占地面積小，外形簡(jiǎn)潔、美觀(guān)，容易實(shí)現封閉式防護。
　　斜床身導軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。（稱(chēng)為立式床身）等幾種。傾斜角度小，排屑不便；傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會(huì )直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素，中小規格的數控車(chē)床，其床身的傾斜度以60。為宜。

回收數控機床的軟故障基本上可以分為兩類(lèi)：
　　類(lèi)是由于NC系統中機床參數的問(wèn)題（有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂）引起的，對于此類(lèi)軟故障，只要調整好參數，故障就會(huì )自然消失。
　　第二類(lèi)軟故障一般是由于偶然原因使NC系統處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對于此類(lèi)故障一般采取強行復位重新啟動(dòng)的方法恢復系統即可。
　　為了方便大家理解，小編通過(guò)兩個(gè)例子來(lái)具體說(shuō)明：
　　1、一臺FANUC-OT系統的數控車(chē)床，每次數控機床開(kāi)機都發(fā)生死機現象，任何指令無(wú)法正常操作。后采取強制復位的方法，將系統內存全部清零后，系統恢復正常，重新輸入機床參數和程序后，機床正常使用。這個(gè)故障就是由于機床參數混亂造成的。
　　2、一臺數控銑床，西門(mén)子數控系統，在批量加工中數控系統顯示報警"LIMITSWITCH"，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的極限值造成的，檢查程序數值并無(wú)變化。經(jīng)仔細觀(guān)察故障現象，當出現故障時(shí)，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現是補償值輸入變大引起的，適當調整軟件限位設置后，故障排除。這個(gè)故障是由于數控機床軟件限位參數設置不當造成的。

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鉆銑床主軸松、緊調整步驟

　　注：用戶(hù)可根據加工工件的精度要求、材質(zhì)狀況調整主軸
　　把機頭右側的手柄座卸下，卸掉蝸輪箱上的三個(gè)內六方螺釘，拿掉渦輪箱。松開(kāi)機頭（主軸）右下方的兩個(gè)頂絲，把左側的彈簧盒拿掉。左手托著(zhù)主軸，右手向右抽出齒輪軸，主軸就可以抽出了。然后把止退墊扣緊的那一爪扳平，旋緊螺母鎖好止退墊。再按照卸下的方式重新按上即可

折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出：用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端，若無(wú)主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修。



②機械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線(xiàn)正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)。



⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞：用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險管是否燒毀等。

1)堅持良好的光滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動(dòng)光滑系統，添加或改換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動(dòng)部件不時(shí)良好的光滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。



(2)中止框框精度的檢查調整，以減少各運動(dòng)部件之間的開(kāi)關(guān)和位置傾向，包括換也系統、工作臺交流系統、絲杠、反向間出沒(méi)無(wú)常等的檢查調整。



(3)經(jīng)常打掃衛生。假定機訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均會(huì )影響機床的正常 運轉 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現象；油水過(guò)濾器、完好過(guò)濾網(wǎng)等 太臟，會(huì )發(fā)作壓力不夠、散熱不好，構成缺陷，所以必需定其中止衛生打掃。