我們秉承"顧客至上，銳意進(jìn)取"的經(jīng)營(yíng)理念，堅持"客戶(hù)至上、科學(xué)環(huán)保"的原則為廣大客戶(hù)提供的服務(wù)！歡迎有相關(guān)電池的企業(yè)、個(gè)人、單位聯(lián)系我們，提供快捷的上門(mén)回收服務(wù)。

回收新能源汽車(chē)動(dòng)力電池，報廢電動(dòng)汽車(chē)，退役汽車(chē)動(dòng)力電池，底盤(pán)模組，汽車(chē)總成電池，各種鋰電池等新能源汽車(chē)動(dòng)力電池梯次回收應用，合作共贏(yíng)。公司主營(yíng)：梯次利用，提供汽車(chē)底盤(pán)，動(dòng)力電池，公司一直堅持以人為本、誠信立業(yè)的理念，為客戶(hù)提供的汽車(chē)底盤(pán)，動(dòng)力電池服務(wù)。

目前，動(dòng)力電池回收基本通過(guò)報廢拆解實(shí)現。動(dòng)力電池報廢拆解的流程是：放電、拆解電池系統、拆解電池模組、電池包處理和材料提純，從而實(shí)現從廢舊動(dòng)力電池系統向可再次利用的高純鋰鹽和高純過(guò)渡金屬的轉變。鋰電回收的核心環(huán)節在于電池包處理和材料提取，在這兩個(gè)環(huán)節采用物理、化學(xué)或者生物的方法，將廢舊動(dòng)力電池中的金屬元素提純，生產(chǎn)可再次利用的動(dòng)力電池所需的原材料。

動(dòng)力電池的拆解回收目前主要集中在對正極材料的回收上，回收方法有干法回收、濕法回收和生物回收技術(shù)。 干法回收主要是指使用機械分選法和高溫熱解法直接實(shí)現各類(lèi)電池材料或者有價(jià)金屬的回收，但是確定也比較明顯，容易造成二次污染而且能耗高，不符合國家節能減排的環(huán)保政策。 濕法冶金方法是對鋰電池進(jìn)行破碎分選一溶解浸出一分離回收的處理過(guò)程。這一方法的優(yōu)勢就是產(chǎn)品純度高，化學(xué)反應選擇多，對操作和設備要求低，但是缺點(diǎn)是反應速度慢，工藝復雜、成本偏高。

梯次利用的定義是指某一個(gè)已經(jīng)使用過(guò)的產(chǎn)品已經(jīng)達到原生設計壽命，再通過(guò)其他方法使其功能全部或部分恢復的繼續使用過(guò)程，該過(guò)程屬于基本同級或降級應用的方式?！疤荽卫谩迸c“梯度利用、階梯利用、降級使用”在概念上是基本一致的，但不能視為翻新使用。

退役電池以磷酸鐵鋰電池為主，主要將梯次利用于儲能市場(chǎng)。鐵塔基站是退役電池的良好應用場(chǎng)景，在電量80%至40%的衰減過(guò)程中，退役電池依然可以在儲能上實(shí)現800次以上的循環(huán)壽命。電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力電池性能會(huì )隨著(zhù)充電次數的增加而衰減，當電池容量衰減至額定容量的80%以下時(shí)，動(dòng)力電池就不適于應用在電動(dòng)汽車(chē)上，這意味著(zhù)其在電動(dòng)汽車(chē)上的使用壽命終止。如果直接將電池淘汰，必將造成資源的嚴重浪費，同時(shí)也會(huì )導致環(huán)境污染?！♂槍ν艘鄣膭?dòng)力電池，有兩種可行的處理方法。一種是直接作為工業(yè)廢品，進(jìn)行報廢和拆解，提煉其中的原材料，實(shí)現原材料的循環(huán)利用。另一種方式則是考慮退役的動(dòng)力電池，雖然已經(jīng)不滿(mǎn)足汽車(chē)的使用條件，但仍然擁有一定的余能，其壽命并未完全終止，可以用在其他領(lǐng)域作為電能的載體使用，從而充分發(fā)揮其剩余價(jià)值。