影響涂裝涂膜質(zhì)量三要素：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
　　1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件，是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合考慮，一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過(guò)試驗確定等方法。

　　2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件，是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和性;涂裝設備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。



　　3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過(guò)程中的環(huán)節。

對于熱軋金屬件，其氧化皮和銹蝕比較嚴重，常采用噴砂、熱丸的機械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內和表面存在著(zhù)大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整，以獲得類(lèi)同金屬板那樣致密平整的表面，從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個(gè)目的是提高M(jìn)DF板的耐熱性，使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過(guò)程中，防止MDF板側邊開(kāi)裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點(diǎn)。

封底的粉末采用熔點(diǎn)和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料，達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的MDF板材，揮發(fā)物少，吸濕性低，因而粉末封底層在熔平固化過(guò)程中不易出現開(kāi)裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價(jià)格較貴，因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。

國內采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進(jìn)展。它能很好封閉MDF板的周邊，降低板材開(kāi)裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外觀(guān)質(zhì)量，涂裝效率較高，適用于矩形和圓形的產(chǎn)品封底。對于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外，UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。

眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環(huán)節就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進(jìn)行涂裝，粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時(shí)，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會(huì )掉在噴粉房?jì)?，這部分掉落的粉末稱(chēng)為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線(xiàn)噴粉生產(chǎn)中，會(huì )產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。

涂裝設備大家都知道，可是在使用中經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題呢
1.輸送設備設計不當：從設計角度來(lái)說(shuō)，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話(huà)，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時(shí)候，這些方面都要考慮得當才是.

2.產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

3.涂裝設備工藝時(shí)間有所偏差：有的設計者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì )通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。