收購二手自動(dòng)端子機，線(xiàn)束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線(xiàn)機，插殼端子機回收
端子機是一種用于連接電線(xiàn)或電纜的設備，通常用于電子設備、電路板和其他電氣系統中。以下是關(guān)于端子機使用的五段說(shuō)明：

1. **連接電線(xiàn)：** 端子機的主要功能之一是連接電線(xiàn)或電纜。通過(guò)端子機，可以將電線(xiàn)端頭插入到相應的端子孔中，并通過(guò)螺絲或壓線(xiàn)方式固定，確保電路的穩定連接。這種連接方式使得電線(xiàn)更易于安裝和更換，同時(shí)也確保了連接的可靠性。

2. **標記和識別：** 端子機通常設計有標記區域，用戶(hù)可以在上面標記每個(gè)端子的功能或連接的電路信息。這種標記能夠幫助用戶(hù)在復雜的電路板或設備中準確識別每個(gè)端子的作用，有助于維護和故障排除。

3. **保護連接：** 端子機可以提供額外的保護，防止電線(xiàn)末端的暴露或短路。通過(guò)正確安裝端子機，可以減少電線(xiàn)末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長(cháng)電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護性：** 使用端子機連接電線(xiàn)可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時(shí)，只需更換相應的端子即可，而不必更換整根電線(xiàn)或重新布線(xiàn)。

5. **多種類(lèi)型和規格：** 端子機有多種類(lèi)型和規格，以滿(mǎn)足不同應用的需求。例如，有螺絲端子、壓線(xiàn)端子、插拔式端子等不同類(lèi)型，用戶(hù)可以根據具體的應用場(chǎng)景和要求選擇合適的端子機進(jìn)行使用。

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自動(dòng)端子機，也被稱(chēng)為全自動(dòng)剝線(xiàn)壓端機，是電線(xiàn)加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線(xiàn)、壓端功能于一體，充分展現了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規模的企業(yè)，并能有效節省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項來(lái)確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機器出現異常，應關(guān)閉電源，并及時(shí)請機修人員進(jìn)行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內置的剝線(xiàn)、扭線(xiàn)和壓端檢測系統。其數字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀(guān)，同時(shí)，光、電、機、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設備的易操作性，還大大節省了工作時(shí)間。設備還配備有全漢字圖形顯示，使得線(xiàn)材加工的各項參數如長(cháng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機）



2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調節，使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測試拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認，檢驗OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。

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對于初次操作自動(dòng)終端機的工人，要進(jìn)行系統的操作培訓，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時(shí)，一定要熟悉機器的操作說(shuō)明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認無(wú)誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動(dòng)端子機的電源，按下調模按鈕，然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問(wèn)題，需正常檢查調試。操作前，需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘，確認沒(méi)有松動(dòng)。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過(guò)程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以?xún)鹊拈L(cháng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽(tīng)和調查設備有無(wú)反常。

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1、確保終端子機的電壓安全：在安裝使用前，先充滿(mǎn)正確的電壓，以確保正確的運行。



2、檢查終端子機：在使用終端子機之前，先檢查以確保沒(méi)有問(wèn)題或者損壞，以便穩定的運行。



3、操作終端子機：在使用終端子機時(shí)，應遵守相關(guān)的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設定終端機：在安裝完畢終端子機之后，應按照系統的要求進(jìn)行正確的設定，以良好的使用效果；
5、維護終端子機：為了確保終端子機的正常使用，應定期進(jìn)行檢查和維護保養，以良好的性能；



6、遵守使用規定：在使用終端子機時(shí)，應嚴格按照相關(guān)規定使用，以免出現事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機的使用有時(shí)需要一定的能源消耗，應采用比較低的能效設備的正常使用；



8、預防安全風(fēng)險：在使用終端子機的過(guò)程中，應注意防止發(fā)生安全風(fēng)險，并及時(shí)采取措施，以確保安全。