沸石分子篩膜中的傳質(zhì)機理主要是表面擴散和活性化擴散。表面擴散包括吸附和擴散過(guò)程，即分子從分離體相進(jìn)入沸石分子孔表面，吸附在表面上和孔中，吸附在表面和孔中的分子在化學(xué)勢的梯度下，從一個(gè)吸附點(diǎn)躍遷至空位或另一個(gè)吸附點(diǎn)，在膜的透過(guò)側脫附擴散進(jìn)入滲透相?；钚曰瘮U散是分子與膜材料表面的吸附作用弱，體相分子進(jìn)入孔后，直接在孔中擴散的過(guò)程。因此，沸石分子篩膜分離選擇性由于分子吸附和擴散的差異而導致不同，沸石膜材料的表面特性、孔道結構與分子的特性如大小與極性是 決 定 了 膜 的 分 離 性 能。另 一 方面，支撐沸石膜的有效分離層由一多晶沸石層構成的，由于是多晶層，因此多晶層的厚度、連續性、多晶間隙、取向等微觀(guān)結構是決定沸石膜的分離效果的根本因素。與其它膜材料同樣，沸石膜開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵任務(wù)在于依據分離體系的分子特性進(jìn)行膜材料的設計和膜的微觀(guān)結構的調控。

氣相合成法
氣相合成法是將不含模板劑的分子篩前軀體制備成干凝膠，而后在少量水和有機胺作為液相成分的氣氛下，通過(guò)一定的溫度將其轉變?yōu)榉肿雍Y。1990年Xu等提出該法，并成功合成了MFI型分子篩；之后有人利用這種方法合成了ZSM-5和ZSM-35分子篩膜。這種方法的優(yōu)缺點(diǎn)都非常明顯，優(yōu)點(diǎn)是合成過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，混合溶劑可以循環(huán)利用，模板劑用量降低，合成分子篩成本更低；缺點(diǎn)是結晶時(shí)間長(cháng)，合成周期久，產(chǎn)物易出現雜相。對于合成分子篩膜，因為加熱慢、加熱不均勻，沸石就不會(huì )在支撐體表面同時(shí)成核，進(jìn)而影響分子篩膜的厚度。

干膠凝膠法是把一定量的沸石合成原料、模板劑和去離子水充分混合均勻后過(guò)濾、洗滌，得到無(wú)定形凝膠，在凝膠形成后將其烘干變成干粉，后在水蒸汽氣氛下完成合成。這種方法由我國學(xué)者徐文旸于1990年提出，并成功合成了ZSM-5分子篩。后來(lái)，有人用這種方法合成了具有中等孔尺寸的MFI型沸石納米晶。該方法的優(yōu)點(diǎn)：模板劑用量較少，減少廢物的排放同時(shí)降低合成成本，該法在一定程度上提高產(chǎn)率；缺點(diǎn)是合成過(guò)程所使用的干凝膠要先制備水合凝膠而后在將水合凝膠蒸發(fā)干得到，制備過(guò)程相對復雜，限制了工業(yè)應用。