落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統的重切削概念，以高速、高精、帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結構性改變和技術(shù)水平的提高。

　　當今，落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(cháng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無(wú)法完成的。因此，現在，很多廠(chǎng)家都競相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行?；眚寗?dòng)結構采用線(xiàn)性導軌，直線(xiàn)電機驅動(dòng)，這種結構是高速切削所必需的，國外廠(chǎng)家在落地式銑鏜床上都已采用，國內同類(lèi)產(chǎn)品還不多見(jiàn)，僅在中小規格機床上采用線(xiàn)性導軌。高速加工還對環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念，各廠(chǎng)家都非常重視機床高速運行狀態(tài)下，對人的安全保護與可操作性，將操作臺、立柱實(shí)行全封閉式結構，既安全又美觀(guān)。

落地式銑鏜床回收主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長(cháng)、超寬的零件。同時(shí)，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線(xiàn)運動(dòng)，通過(guò)分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍?，F在，意大利Pama(帕瑪)公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床配備了傾斜式可調角度的工作臺，進(jìn)一步拓寬了加工范圍。而大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，高速、高精的技術(shù)要求越來(lái)越影響著(zhù)落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內涵?，F在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實(shí)現高速加工。

大家介紹沖床這塊，一進(jìn)到以加工零件為主的沖壓車(chē)間，眼中看到的是，500噸的大二手沖床回收到2.5噸的小二手沖床回收，加上摩擦壓力機、液壓機差不多一百多臺。當然，全是帶銘牌的國標產(chǎn)品，也有進(jìn)口的加工鐘表齒輪的精密沖床。對于還有幾臺其貌不揚，個(gè)頭也不大、既無(wú)電機，也無(wú)齒輪的簡(jiǎn)單手壓小沖床誰(shuí)也沒(méi)在意過(guò)。進(jìn)入到我的眼中只能用機緣巧
我所在的車(chē)間以切削加工為主，和沖壓車(chē)間雖同在一個(gè)廠(chǎng)房?jì)?，天天?jiàn)卻從沒(méi)仔細研究過(guò)。這種手沖是原蘇聯(lián)技術(shù)人員設計的，還是中國技術(shù)人員設計的，沒(méi)認真探究過(guò)。從50年代建廠(chǎng)使用到如今，只加工一種產(chǎn)品，一種水磨砂紙墊圈。有一種用0.5厚的08鋼板沖成孔徑40，深20，底面帶異型孔的產(chǎn)品零件，底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常識得用磨床加工?？蛇@個(gè)零件開(kāi)始的數量是每月6萬(wàn)多件，而且一干就干到現在，每年仍保持3萬(wàn)件左右。

磨床是個(gè)細發(fā)活，很慢，那得用多少臺磨床啊。于是就采用了用水磨砂紙拋光的工藝。辦法是，把水磨砂紙沖成外徑40的墊圈，串裝到一個(gè)芯桿上，再夾到高速臺鉆上，用肥皂水冷卻潤滑，一個(gè)墊圈磨一件就粉碎了，也就是幾秒鐘。為防擦底不用，每磨19件就得停鉆換墊圈，墊圈的消耗量是很大的。設計這種小沖床就是加工水磨砂紙墊圈用的，而且一用就是幾十年，現代化工廠(chǎng)，人們感興趣的自然是高技術(shù)含量的設備，這種不能算設備，只能稱(chēng)為工具的小沖床，我卻發(fā)現了它的潛在價(jià)值。

　　 民品開(kāi)發(fā)，我設計了系列的閥門(mén)和龍頭，其中各零件的密封離不了密封用的橡膠和塑料墊圈。到市場(chǎng)采購，一個(gè)外徑20×11×2的橡膠墊圈0.15元，外徑50以上的竟要0.8元左右，一個(gè)閥門(mén)用幾個(gè)墊圈。材料費不貴，幾分錢(qián)，貴在人工和設備，我就看上了這種小沖床。因為不算正規設備，現在任務(wù)量也很小，主任又是工大時(shí)的同班同學(xué)，很爽快的就給了我一臺。后來(lái)6S時(shí)我為車(chē)間定訂做了100個(gè)鐵皮工具箱，趁我不在他卡走了一半算是回禮。

使用中我發(fā)現，這種無(wú)動(dòng)力沖床，安全，不用電。工裝也極其簡(jiǎn)單。做一個(gè)沖模本體，不論是沖什么形狀的墊圈，圓的車(chē)個(gè)環(huán)和沖頭；多邊或異型的線(xiàn)切割成型裝上就可以進(jìn)行加工。一個(gè)小時(shí)可沖500～1000件。對5mm以下的軟塑料和橡膠件，0.5mm以下的金屬板帶，直接壓手把就能加工。對于稍厚一些的材料，沖桿上方裝有一淬過(guò)火封頭，使用錘頭砸沖，用這種辦法我沖過(guò)外徑20厚5的黃銅件。