氧化鋯性能具體有哪些：
1、熔點(diǎn)高：氧化鋯的熔點(diǎn)為2715℃，較高的熔點(diǎn)以及化學(xué)惰性使氧化鋯可作為較好的耐火材料；
2、硬度大、耐磨性好：氧化鋯陶瓷具有較大的硬度和較好的耐磨性；而從具體數據來(lái)看，氧化鋯陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近藍寶石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0，鋼化玻璃的莫氏硬度5.5，鋁鎂合金的莫氏硬度6.0；
3、低熱導率、低膨脹系數：氧化鋯的熱導率在常見(jiàn)陶瓷材料中較低，熱膨脹系數與金屬接近。因此，氧化鋯陶瓷適宜做結構陶瓷材料，如氧化鋯陶瓷手機外觀(guān)結構件。

氧化鋯熱導率低，線(xiàn)膨脹系數大，高溫結構強度高，1000℃時(shí)耐壓強度可達1200～1400MPa；導電性好，具有負的電阻溫度系數，電阻率1000℃時(shí)104Ω·cm，1700℃時(shí)6～7Ω·cm；化學(xué)穩定性好，2000℃以下對多種熔融金屬、硅酸鹽、玻璃等不起作用；苛性堿、碳酸鹽和各種酸（濃硫酸和氫氟酸除外）的溶液與氧化鋯不起作用。

氧化鋯熔點(diǎn)2700℃，莫氏硬度7，有兩種變體，1000℃以下為單斜晶系（密度5．68g/cm3），1000℃時(shí)生成四方晶系（密度6．10g/cm3），此晶型轉變?yōu)榭赡孓D變，冷卻過(guò)程中晶型轉化時(shí)伴有7%的體積膨脹，可導致制品開(kāi)裂；加入穩定劑與Zr02生成立方晶系固溶體，可消除由上述晶型轉化帶來(lái)的體積膨脹。

氧化鋯的特點(diǎn)：
1、穩定氧化鋯制作的泡沫陶瓷可用于高溫合金的過(guò)濾，泡沫陶瓷應用于鋼水連鑄的過(guò)濾并取得了良好的凈化效果；
2、由于穩定型二氧化鋯硬度高，可制成冷成形工具、整形模、拉絲模、切削工具、研磨介質(zhì)、魚(yú)刀、剪刀、高爾夫球棍頭等；
3、穩定型二氧化鋯強度高、韌性好， 因此，可用來(lái)制造發(fā)動(dòng)機構件，如推桿、連桿、軸承氣缸內襯、活塞帽等；
4、穩定氧化鋯，具備半導體性和敏感特性，可制成高溫燃料電池固體電解質(zhì)隔膜等。

氧化鋯纖維是一種多晶質(zhì)耐火纖維材料。由于ZrO2物質(zhì)本身的高熔點(diǎn)、不氧化和其他高溫優(yōu)良特性，使得ZrO2纖維具有比氧化鋁纖維、莫來(lái)石纖維、硅酸鋁纖維等其他耐火纖維品種更高的使用溫度。氧化鋯纖維在1500 ℃以上溫氧化氣氛下長(cháng)期使用，使用溫度高達2200 ℃，甚至到2500 ℃仍可保持完整的纖維形狀，并且高溫化學(xué)性質(zhì)穩定、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震、不揮發(fā)、，是目前國際上的一種耐火纖維材料。

由于納米氧化鋯具有的物理和化學(xué)性質(zhì)，其在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應用：
陶瓷領(lǐng)域：納米氧化體燒結成的陶瓷由于其相變增韌的良好性能，已成為主要的結構陶瓷之一。此外，納米氧化鋯還廣泛應用于功能陶瓷，如陶瓷紐扣、陶瓷筷子等。
電子工業(yè)：納米氧化鋯在電子工業(yè)中作為功能陶瓷材料，用于制造固體電池的電等。
耐磨制品：由于其高硬度和耐磨性，納米氧化鋯可用于制造高強度、高韌性的耐磨制品，如磨機內襯、切削、拉絲模等。
高溫結構和功能材料：納米氧化鋯可用于制造熱障涂層、催化劑載體等高溫結構和功能材料。
其他領(lǐng)域：納米氧化鋯還可用于耐火材料、光纖插接件、機械陶瓷密封件、高耐磨瓷球、噴嘴、噴片等化工、冶金、石油、機械、等工業(yè)領(lǐng)域。