5、開(kāi)機時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應安裝牢固。

　　7、運轉時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線(xiàn)方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉來(lái)幫助裝卸

系統是大型數控龍門(mén)銑加工的重要配件，操作人員通過(guò)用戶(hù)界面對數控系統進(jìn)行操作，從而操控大型數控龍門(mén)銑對工件進(jìn)行加工。由于不同用戶(hù)對界面的要求不同，因而開(kāi)發(fā)用戶(hù)界面的工作量，用戶(hù)界面成為計算機軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶(hù)界面的出現地方便了非用戶(hù)的使用，人們可以通過(guò)窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現。隨著(zhù)數控系統的更新?lián)Q代，以及用戶(hù)界面體感的升級，未來(lái)的大型數控龍門(mén)銑加工的功能將會(huì )得到更大發(fā)展

如果大型龍門(mén)數控銑床使用不規則工件和使虎鉗、分度頭和夾具來(lái)夾持工件，不規則工件和虎鉗、分度頭、夾具需要放在工作臺的中間，防止工作臺的受力不均勻而產(chǎn)生變形

為避免這種滾齒機受內、外熱源的影響，應嚴格控制液壓和冷卻系統的溫度,還安裝在恒溫廠(chǎng)房?jì)鹊膱怨痰鼗?并設置防振隔離溝。小型滾齒機用于加工儀表齒輪。

表齒輪滾齒機普遍使用硬質(zhì)合金滾刀加工鐘表擺線(xiàn)齒輪，循環(huán)節拍快，對機床可靠性要求高，每臺機床都配備自動(dòng)上下料裝置進(jìn)行單機自動(dòng)加工。此外，尚有多種特殊用途的滾齒機，如加工蝸輪的分度蝸輪滾齒機等

代技術(shù)一些圓柱齒輪加工機床上獲得應用，比如大型機床上采用數字顯示指示移動(dòng)量切齒深度；滾齒機、插齒機磨齒機上采用電子伺服系統數控系統代替機械傳動(dòng)鏈交換齒輪；

弧齒錐齒輪磨齒機用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提光潔程度機床，其結構與弧齒錐齒輪銑齒機相似，但以砂輪代替銑刀盤(pán)，并裝有砂輪修整器，也可磨削準雙曲面齒輪。

銑刀盤(pán)工件連續旋轉使工件獲得一定齒數連續分度，并形成齒長(cháng)曲線(xiàn)。搖臺旋轉工件附加運動(dòng)結合起來(lái)，產(chǎn)生展成運動(dòng)，使工件獲得齒形曲線(xiàn)。

準漸開(kāi)線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續分度切齒機床。切齒時(shí)，錐度滾刀以大端切削，然后以它較小直徑一端切削，為整個(gè)切削過(guò)程切削速度一致，機床靠無(wú)級變速裝置控制滾刀轉速切齒時(shí)，搖臺、滾刀工件均作連續旋轉運動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺往復一次。