無(wú)鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無(wú)鉛回流焊，特點(diǎn)為：人機工學(xué)原理設計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無(wú)鉛焊接工要求。自動(dòng)調節噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調速。WIN95/98中英文操作系統，人機對話(huà)方便，界面友好。

激光器自動(dòng)焊錫機是一種根據光纖傳輸激光焊接，翰出口安裝于錫球出入口上邊，在環(huán)狀內腔上設定有供高壓氣進(jìn)到的通道，根據激光器溶化錫球，隨后高壓汽體將熔融的錫球滴下，并可確保熔融的焊錫不容易被氧化。電焊焊接，電焊焊接效果非常的好，特別是在適用精密的焊錫要求。

激光器自動(dòng)焊錫機系統軟件·只對聯(lián)接位置部分加溫，對電子器件本身沒(méi)有一切的熱危害加溫速率和制冷速度更快，連接頭機構細膩、可信性高·非觸碰接熱可依據電子器件導線(xiàn)的種類(lèi)執行不一樣的加溫標準以得到一致的連接頭品質(zhì)，能夠開(kāi)展即時(shí)質(zhì)量管理等。

為了點(diǎn)膠操作簡(jiǎn)單更加，高速。點(diǎn)膠機的控制系統配備了運動(dòng)控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線(xiàn)、接口線(xiàn)、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤(pán)、薄碼開(kāi)關(guān)點(diǎn)膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點(diǎn)就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤(pán)內，后續動(dòng)作至成品完成由設備自動(dòng)操作。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動(dòng)完成。