蒸汽型溴化鋰特點(diǎn)
一、特的結構
◆ “冷脹”式高壓發(fā)生器：即避免銅管拉脫，又方便維修
采用特工藝，既實(shí)現無(wú)需加熱即可達到熱脹預留應力的目的，避免高壓發(fā)生器無(wú)液時(shí)銅管拉脫時(shí)事故的發(fā)生；又方便了檢修的方便。
◆ 機械與電控防凍聯(lián)動(dòng)系統：多重防凍保護措施
蒸發(fā)器一次噴淋結構下置；蒸發(fā)器二次噴淋與冷劑水、冷水聯(lián)動(dòng)；防堵管裝置；兩級冷水流量開(kāi)關(guān)；冷水循環(huán)泵與冷卻水循環(huán)泵聯(lián)動(dòng)控制。六重防凍防護措施，及時(shí)識別冷水斷水、欠流、低溫等現象，并自動(dòng)采取措施，防止凍管。
◆ 多頭引射與落差式復合型自動(dòng)抽氣系統：快速抽真空、維持高真空
一種新型自動(dòng)抽氣系統。引射器就是一個(gè)小的抽氣泵，深藍自動(dòng)抽氣系統采用多個(gè)引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態(tài)。這種“快”、“高”的特點(diǎn)，可以機組內各部位時(shí)刻處于高真空，從而杜絕氧腐蝕，延長(cháng)機組壽命，并確保機組始終處在良好運行狀態(tài)。
可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤(pán)和蒸發(fā)器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。壽命期內制冷量不衰減。
◆ 溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)，簡(jiǎn)潔可靠的系統管路設計：操作簡(jiǎn)單、可靠
溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)使濃溶液更加遠離結晶線(xiàn)，避免結晶，安全可靠；閥門(mén)少，無(wú)溶液調節閥、冷劑水噴淋調節閥、高壓冷劑水調節閥等，因而潛在的漏氣故障點(diǎn)少，運行或調試時(shí)無(wú)需操作員的調節，運行穩定。
◆ 位差稀釋與熔晶復合型自動(dòng)防結晶系統：防止結晶
機組通過(guò)自身溶液濃度識別系統隨時(shí)臨控溶液的運行濃度,配以電動(dòng)調節閥調節驅動(dòng)蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線(xiàn),防止運行結晶故障的發(fā)生. 突然停電或異常停機時(shí)，位差稀釋系統快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時(shí)機組內濃溶液的存在,避免結晶。
◆ 精細分離裝置：污染
發(fā)生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個(gè)階段，閃發(fā)階段和發(fā)生階段。造成污染的真正原因在閃發(fā)階段。精細分離裝置將閃發(fā)過(guò)程中帶溶液的冷劑水進(jìn)行精細分離，純凈的冷劑才能夠進(jìn)入制冷循環(huán)的下一環(huán)節，消除了污染源，冷劑水的污染。
◆ 自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時(shí)間
根據外界負荷變化，自動(dòng)調節冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時(shí)，自動(dòng)調節溶液濃度，保持良好的性能系數，節能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時(shí)間大幅度縮短，減少無(wú)用功運行。
◆ 經(jīng)濟器：增加輸出能量
溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇，一般不溶于水，所以在常規結構中它的能量增強作用是有限的。經(jīng)濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進(jìn)行處理，使其順利進(jìn)入發(fā)生和吸收循環(huán)過(guò)程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節能目的。
◆ 整體式燒結視鏡：高真空性能的有力保障 整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優(yōu)于國家標準三個(gè)數量級。了機組的壽命。
◆ 傳熱管表面處理技術(shù)：換熱，降低能耗 蒸發(fā)器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時(shí)傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能耗。
◆ 鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環(huán)保。溴化鋰溶液中使用環(huán)保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
◆ 變頻調節：節能技術(shù)。根據制冷量的變化，機組通過(guò)變頻器自動(dòng)調節運行工況，保持良好運行狀態(tài)，使制冷機一直在節能工況下運行。

溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統
◆ 全自動(dòng)控制功能
AI（V3.0）智能控制系統功能強大而完善：一鍵開(kāi)機/停機、定時(shí)開(kāi)機/停機、完善的安全保護系統、各種自動(dòng)調節功能、系統聯(lián)動(dòng)、系統、人機對話(huà)、樓宇自動(dòng)接口等，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，運轉。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據異常的等級自動(dòng)采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動(dòng)，機組長(cháng)期安全穩定運行。
◆ 特的負荷調節功能
AI(V3.0)特的負荷調節功能,機組根據用戶(hù)實(shí)際負荷的大小,自動(dòng)調節機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動(dòng)和停機稀釋時(shí)間,減少無(wú)用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術(shù)
AI(V3.0)摒棄簡(jiǎn)單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術(shù)，采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發(fā)生器液位，調節溶液循環(huán)量的三元控制新技術(shù)。同時(shí)還應用的溶液泵變頻控制技術(shù)，使機組在良好溶液循環(huán)量下運行，提高了運轉效率，縮短了啟動(dòng)時(shí)間，減少了能量消耗。

二、溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點(diǎn)
(一)在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。
(二)制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實(shí)踐，即使漏人微量的空氣，也會(huì )重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。
(三)由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過(guò)程，均需冷卻。此外，對冷卻水的水質(zhì)要求也比較高，在水質(zhì)差的地方，使用時(shí)應進(jìn)行的水質(zhì)處理，否則將影響機組性能正常發(fā)揮。
三、直燃型溴化鋰吸收式制冷機的特點(diǎn)
直燃型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組以燃氣、燃油為能源，通過(guò)其直接燃燒產(chǎn)生高溫煙氣作為加熱源，利用吸收式制冷循環(huán)的原理。制取冷、熱水，供夏季制冷，冬季采暖之用。這種機組是在蒸汽型雙效溴化鋰吸收式冷凍機的基礎上開(kāi)發(fā)的新機型。除具有溴化鋰吸收式冷凍機的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
(一)燃燒，燃燒完全。燃燒產(chǎn)物中所含的SO。和NO。低，對大氣的污染小，一般在鬧市區也允許采用。在環(huán)保有嚴格要求的地區，限制燃煤鍋爐燃燒器的采用，而這種機組不在限制之列。
(二)制冷，采暖供熱(亦可供應衛生熱水)兼用，一機多功能。體積小，機房占用面積小，使用方便。
(三)可省去單的鍋爐燃燒器房，減少了基建費用。同時(shí)，因高壓發(fā)生器中的壓力低于大氣壓，對操作人員無(wú)要求。
(四)可對城市能源季節平衡，一般說(shuō)夏季用電量大，而煤氣耗量低，以我國南方某大城市為例，夏季熱天的煤氣耗量?jì)H為常年耗量的50％左右，采用燃氣型冷熱水機組可減少電耗，平衡能源。
(五)安裝無(wú)要求，操作方便。

2、補充制冷劑
1）當判斷系統缺液時(shí)，應及時(shí)給系統加氟
2）將加氟管一端與系統加氟口相連，另一端與氟瓶相連，通過(guò)加氟軟管趕出管內的空氣
3）先打開(kāi)氟瓶的閥門(mén)，確認無(wú)泄漏后再開(kāi)加氟口處的閥門(mén)
4）R23系統應將瓶口朝上，而R404A系統應將瓶口朝下，以迅速加氟
5）加氟結束時(shí)，應先關(guān)閉氟瓶的閥門(mén)，再關(guān)加氟口的閥門(mén)
6）制冷劑添加一次不可過(guò)多，以免排氣壓力過(guò)高。如一次添加不足，可重復進(jìn)行
7）判斷系統液位正常的依據是，R23系統為停車(chē)均壓后的壓力值在6~8bar之間，R404A系統運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處

3、放空氣
1）當系統壓力明顯相應溫度下的飽和壓力時(shí)，應考慮放空氣
2）由于空氣只集中在高壓部分，所以應通過(guò)冷凝器的排空閥操作
3）高溫系統應在停車(chē)時(shí)進(jìn)行，低溫系統好在運行時(shí)進(jìn)行
4）具體操作要精心，絲堵不要開(kāi)啟過(guò)大，也不要遠離現場(chǎng)
5）空氣操作應分幾次進(jìn)行，不可一次放氣太多，以免放出過(guò)量的制冷劑

按照主機壓縮機的形式分類(lèi)：
1、活塞式壓縮機：是早期空調曾普遍使用的壓縮機，因為零部件過(guò)多，故障率較高，且生產(chǎn)成本也比較高，運行穩定性差，壓縮機抗液擊的能力差，現在已經(jīng)很少使用。
2、渦旋式壓縮機：目前使用頻率很高的一種壓縮機，壓縮機由定盤(pán)、動(dòng)盤(pán)、電機、機體部分組成，大的特點(diǎn)是零部件少，運行穩定性高，使用壽命長(cháng)，廣泛的運用于小型制冷機組，如后面講到的模塊機、家用空調等。
3、螺桿式壓縮機：在大型中央空調主機上使用頻繁的壓縮機，其特點(diǎn)是零部件少、穩定性高、使用壽命長(cháng)、維修方便等，還有很重要的一點(diǎn)是螺桿機的能效比很高，同樣的制冷量，螺桿機比活塞機節能25%以上。螺桿機有單螺桿和雙螺桿之分。
4、離心式壓縮機：離心機的外觀(guān)看起來(lái)就像是個(gè)大的離心式水泵，其結構和水泵結構也比較相似。離心式壓縮機往往用在功率比較大的中央空調主機上，特點(diǎn)是單機制冷量大，結構簡(jiǎn)單、性能可靠、運行穩定，由于其對生產(chǎn)工藝的要求很高，目前只有幾家國際大公司，如特靈離心機、約克等大規模的生產(chǎn)銷(xiāo)售，國產(chǎn)美的在重慶的工廠(chǎng)也可以生產(chǎn)。
按照室內系統的不同分類(lèi)
1、氟系統：VRV系統
室內機和主機之間由銅管連接，銅管里面運行的是制冷劑，制冷劑直接在室內機蒸發(fā)吸熱。常用于家用空調和商用空調，因其特點(diǎn)，系統不可能做的很大。
2、水系統：室內系統和主機由水管道連接，管道里面運行的是低溫水（7℃），低溫的水在室內機（風(fēng)機盤(pán)管）吸取熱量之后回流到主機。在大型中央空調系統里面使用廣。
3、空氣系統：由空氣處理機直接把空氣處理到所需要的溫度，在由風(fēng)管通道將風(fēng)送到所需要的房間，特點(diǎn)是很容易引進(jìn)新風(fēng)。在安裝上對空間的高度有一定要求，同時(shí)在經(jīng)濟性上要差一些。

溴化鋰吸收式機組冬季停機有那些保護措施
1.旁通冷劑水；
2.機組環(huán)境溫度不能低于0度，防止凍壞銅管；
3.如果停機時(shí)間較長(cháng)，建議機組系統充氮氣保護；如果停機時(shí)間較短，建議經(jīng)常抽真空；防止腐蝕。
4.機組控制系統不要長(cháng)時(shí)間斷電，防止數據丟失。
維修大型溴化鋰冷凍機及回收二手溴化鋰制冷機組，置換調劑業(yè)務(wù)。

回收約克YHAU-CW蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷凍機
制冷量：633-11,252 kW
蒸汽驅動(dòng)
下載規格
采用聯(lián)產(chǎn)系統或工業(yè)領(lǐng)域中的蒸汽作為驅動(dòng)能源
常用于舒適性空調或工藝冷卻。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
特的設計提高機組效率：與傳統設計相比，約克YHAU-CW蒸汽雙效型吸收式冷凍機采用創(chuàng )新的兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)，將蒸發(fā)及吸收過(guò)程分為兩段，其原理類(lèi)似于將兩臺機組進(jìn)行串聯(lián)逆流布置。兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)以及并聯(lián)發(fā)生器設計，可以降低溴化鋰溶液的工作濃度、避免結晶隱患、減少發(fā)生腐蝕的可能性并且提高機組運行效率。
靈活的運行方式：采用聯(lián)產(chǎn)系統或工業(yè)領(lǐng)域中的蒸汽作為驅動(dòng)能源，常用于舒適性空調或工藝冷卻。
大限度降低設備生命周期費用：約克憑借其的工程設計、產(chǎn)品性能和服務(wù)，通過(guò)簡(jiǎn)化機組開(kāi)機調試及確保機組在其生命周期內穩定、運行，大程度地降低機組的運行費用。

回收約克YHAP-C溴化鋰吸收式熱泵
制熱量：6,300 - 40,000 KW
熱水出口溫度高達95℃
下載規格
溴化鋰吸收式熱泵通常采用熱電廠(chǎng)或工業(yè)廢熱作為驅動(dòng)熱源，制取的高溫熱水可用于區域采暖或工藝加熱，有助于降低能耗，節約水資源，并減少碳排放。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
采用創(chuàng )新的兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)設計，穩定可靠，效率更高。
適用范圍寬廣，并可采用多種能源驅動(dòng)，如內燃機缸套熱水、蒸汽、燃氣/燃油，以及高溫煙氣等。