工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

傳統人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(cháng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過(guò)設定的程序控制點(diǎn)膠機按照相應的操作規程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過(guò)程非常而且。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺上，機器固定Z軸，濾芯用Y軸電機進(jìn)行旋轉，均勻旋轉濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

高速點(diǎn)膠機采用了氣動(dòng)驅動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過(guò)選取的，了氣源供給穩定，避免出現漏點(diǎn)的問(wèn)題，在高需求生產(chǎn)線(xiàn)中執行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。

自動(dòng)點(diǎn)膠機具體特性如下：

1、 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時(shí)間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設置微動(dòng)點(diǎn)觸開(kāi)關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調節。

4、自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。