至于鍍槽的使用方式，根據電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線(xiàn)直線(xiàn)排列，在排列中按流程會(huì )同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線(xiàn)。還有因地制宜地根據現場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場(chǎng)地。

鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料，但石墨應用多，只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。

變壓器的基本形式，包括兩組繞有導線(xiàn)之線(xiàn)圈，并且彼此以電感方式稱(chēng)合一起。當一交流電流（具有某一已知頻率）流于其中一組線(xiàn)圈時(shí)，于另一組線(xiàn)圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線(xiàn)圈耦合及磁交鏈之程度。一般指連接交流電源的線(xiàn)圈稱(chēng)之為一次線(xiàn)圈；而跨于此線(xiàn)圈的電壓稱(chēng)之為一次電壓。在二次線(xiàn)圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線(xiàn)圈與二次線(xiàn)圈間的匝數比所決定的。因此，變壓器分為升壓與降壓變壓器兩種。

變壓器通常采用硅鋼材料的鐵芯作為主磁路。這樣可以使線(xiàn)圈中磁場(chǎng)更加集中，變壓器更加緊湊。 電力變壓器的鐵芯在設計的時(shí)候保防止達到磁路飽和，有時(shí)需要在磁路中設計一些氣隙減少飽和。 實(shí)際使用的變壓器鐵芯采用非常薄，電阻較大的硅鋼片疊壓而成。 這樣可以減少每層渦流帶來(lái)的損耗和產(chǎn)生的熱量。 電力變壓器和音頻電路有相似之處。典型分層鐵芯一般為E和I字母的形狀，稱(chēng)作“EI變壓器”。 這種鐵芯的一個(gè)問(wèn)題就是當斷電之后鐵芯中會(huì )保持剩磁。 當再次加電后，剩磁會(huì )造成鐵芯暫時(shí)飽和。 對于一些容量超過(guò)數百瓦的變壓器會(huì )造成的嚴重后果，如果沒(méi)有采用限流電路，涌流可造成主熔斷器熔斷。 更嚴重的是，對于大型電力變壓器，涌流可造成主繞組變形、損害。

高壓變頻器國內廠(chǎng)商起步之初就直接和國外大型電氣企業(yè)競爭，在吸收消化國外技術(shù)的同時(shí)，也在學(xué)習國外企業(yè)的管理方式及市場(chǎng)化運作模式，并不斷提高自身在成本控制、市場(chǎng)開(kāi)拓以及本土化服務(wù)等方面的特競爭優(yōu)勢。在高壓變頻器市場(chǎng)如同步礦井提升機牽引變頻、軋機變頻傳動(dòng)、船舶驅動(dòng)、造紙機傳動(dòng)以及高速機車(chē)主傳動(dòng)等領(lǐng)域，仍然是國際品牌如德國西門(mén)子、瑞士ABB等電氣占有大部分市場(chǎng)份額。由于高壓變頻器毛利率水平較高，也吸引了一些新進(jìn)入者參與競爭，高壓變頻器市場(chǎng)尤其是通用高壓變頻器市場(chǎng)競爭趨于激烈。

全自動(dòng)收卷機采用的無(wú)粘膠自動(dòng)粘膜技術(shù)，無(wú)須人工在卷芯表面粘膠，即可將自動(dòng)斬斷的塑料薄膜端頭自動(dòng)貼附于空卷芯上.卷取的制品具有表面平整、松緊適度、邊沿整齊等優(yōu)點(diǎn)。主要用于PP、PE、PVC、PET等塑料薄膜的快速卷取。能實(shí)現自動(dòng)定長(cháng)，手動(dòng)切斷;自動(dòng)恒張力控制;張力錐度自動(dòng)演算;長(cháng)度到達預警功能;該機還具有自動(dòng)轉換A、B軸工位的功能;自動(dòng)顯示當前卷取長(cháng)度，上一卷制品長(cháng)度，日生產(chǎn)制品總長(cháng)度功能:三組張力曲線(xiàn)顯示功能:同時(shí)兼有日期、時(shí)間顯示。